且工藝通孔大于電子設備的尺寸，從而保證保護膜能順利貼向電子設備上。推薦的，所述滑動機構包括沿所述壓膜機構運動方向布置的***導向件和滑動配合于所述***導向件的***滑塊，所述壓膜機構安裝于所述***滑塊。***導向件為分設于所述工藝通孔沿貼膜方向兩側的導桿，壓膜機構通過分設于導桿上的***滑塊導向，其導向更加平穩、精度更高。推薦的，所述滑動機構還包括設置在所述***導向件下方且與所述***導向件平行的導槽，所述***滑塊下方設有與所述導槽配合的導輪，進一步提高了滑動結構導向的精度和平穩度。推薦的，所述***滑塊下方設有兩個所述導輪，兩個所述導論分別于配合于對應的導槽，其結構更為穩定。推薦的，所述壓膜機構包括與所述滑動機構連接的支架、可上下運動的壓膜件，以及彈性連接所述支架和所述壓膜件的第二彈性件，所述壓膜件可彈性下壓以帶動保護膜壓向所述電子設備。貼膜時，通過外力按壓所述壓膜件，從而使保護膜貼向電子設備，因壓膜件具有彈性件的緩沖作用，能有效減少對保護膜的沖擊，不容易損傷保護膜；而且在外力不按壓壓膜件彈性復位以避免與保護膜接觸，從而避免誤貼，其操作簡單，貼膜的質量高。推薦的，所述壓膜件包括推壓手柄、支撐架和滾輪。工作臺面嚴禁存放任何雜物。泗水工業貼膜機歡迎咨詢

    作為另一種實施例，止擋233上端部也可以通過開設有卡槽結構，彈簧一端安裝于卡槽結構內從而實現彈簧位置的固定。在本實用新型其中一些實施例中，參考圖7所示，支撐件231的下端部為弧面結構2311，使蓋體210在逐漸下壓過程中，支撐件231受力時的主要分力始終朝向其軸向方向，受力較為平衡，進一步保證了支撐件231彈性滑動的穩定性。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖2所示，蓋體210朝向支撐機構230的端部設置有提手213，便于在貼膜完成后提起蓋體210，蓋體210在復位過程中，保護膜的保護層與膜片分離，從而實現保護層的離膜工序。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖5所示，蓋體210上開設有工藝通孔214，推壓組件300包括滑動機構310和滑動設于滑動機構310的壓膜機構320，壓膜機構320可彈性上下運動于工藝通孔214內，壓膜機構320沿貼膜方向穩定滑動，以將保護膜貼向電子設備。需要說明的是，當蓋體210轉動放置于底座100上時，工藝通孔214處于電子設備上方，且工藝通孔214大于電子設備的尺寸，從而保證保護膜能順利貼向電子設備上。具體的，滑動機構310包括沿壓膜機構320運動方向布置的***導向件311和滑動配合于***導向件311的***滑塊312，壓膜機構320安裝于***滑塊312。梁山本地貼膜機承諾守信背光源貼膜機主要運用于背光行業的背光彩屏、背光模組等產品的自動貼膜作業。

    能有效減少對保護膜的沖擊，不容易損傷保護膜；而且在外力不按壓壓膜件彈性復位以避免與保護膜接觸，從而避免誤貼，其操作簡單，貼膜的質量高。推薦的，所述壓膜件包括推壓手柄、支撐架和滾輪，所述滾輪轉動設置在所述支撐架遠離所述推壓手柄的一端，滾輪與保護膜接觸時摩擦力更小，有利于對保護膜的保護。推薦的，所述壓膜件包括推壓手柄和連接推壓手柄的刮片，所述支架貫穿開設有通槽，所述刮片穿設安裝于所述通槽內，所述第二彈性件安裝于所述支架和所述推壓手柄之間，其結構更加穩定，減少了刮片在壓膜過程中的晃動。推薦的，所述推壓手柄兩端開設有第二卡槽，所述第二彈性件安裝于所述第二卡槽內，使第二彈性件受力更為穩定，且不容易發生錯位；而且，按壓推壓手柄時，壓膜件與保護膜的接觸面受力均勻，減少了氣泡的產生。推薦的，所述支架對應所述第二卡槽的位置分布設置有第二卡柱，所述第二彈性件分別彈性連接所述第二卡柱和所述第二卡槽，進一步提高了第二彈性件的穩定性。推薦的，所述支架朝向所述推壓手柄的一端設置有凸緣，所述推壓手柄設有與所述凸緣配合的卡擋，使推壓手柄限定于支架上，結構更加穩定。推薦的。

    ***導向件311為分設于工藝通孔214沿貼膜方向兩側的導桿，壓膜機構320通過分設于導桿上的***滑塊312導向，其導向更加平穩、精度更高。推薦的，滑動機構310還包括設置在***導向件311下方且與***導向件311平行的導槽313，***滑塊312下方設有與導槽313配合的導輪314，進一步提高了滑動結構導向的精度和平穩度。進一步說明的是，***滑塊312下方設有兩個導輪314，兩個導論分別于配合于對應的導槽313，其結構更為穩定。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖8和圖9所示，壓膜機構320包括與***滑塊312連接的支架321、可上下運動的壓膜件322，以及彈性連接支架321和壓膜件322的第二彈性件323，壓膜件322可彈性下壓以帶動保護膜壓向電子設備。貼膜時，通過外力按壓壓膜件322，從而使保護膜貼向電子設備，因壓膜件322具有彈性件的緩沖作用，能有效減少對保護膜的沖擊，不容易損傷保護膜；而且在外力不按壓壓膜件322彈性復位以避免與保護膜接觸，從而避免誤貼，其操作簡單，貼膜的質量高。參照圖8和圖9所示為壓膜件322的其中一種實施例，壓膜件322包括推壓手柄3221、支撐架3222和滾輪3223，滾輪3223轉動設置在支撐架3222遠離推壓手柄3221的一端，滾輪3223與保護膜接觸時摩擦力更小。可配套圓瓶覆標設備，同時實現圓瓶貼標。

    使壓膜機構320的整體結構更加精簡、輕便。另外，刮片3224遠離推壓手柄3221的一端包裹有絨布材料，減少了刮片3224和保護膜表面的摩擦力，進一步提高了對保護膜的保護。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖13所示，固定器110包括朝向底座100向內凹陷設置的用于容置電子設備的定位腔111，以及設置在定位腔111一端用于將不同類型的電子設備固定的鎖緊機構112；具體的，鎖緊機構112包括擋臂1121、第二導向件1122、連接擋臂1121和第二導向件1122的第二滑塊1123，以及連接第二滑塊1123和底座100以將擋臂1121彈性回位的第三彈性元件1124，其結構簡單、操作方便，可對電子設備進行穩定的定位。推薦的，第二導向件1122為導桿，使導向更加穩定準確，且使用壽命長。推薦的，擋臂1121連接設置有拉把1125，便于對擋臂1121進行操作，以使電子設備固定于定位腔111內。在本實用新型其中一些實施例中，定位腔111遠離拉把1125的一端設置有工藝凹部1126，以避讓電子設備突出于外殼的結構，例如攝像頭。在本實用新型其中一些實施例中，定位腔111底部鋪設有絨布材料，以保護電子設備的外殼。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖1所示。有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。微山直銷貼膜機廠家直銷

為模塊表面均勻的涂抹一層膠水形成的膜。泗水工業貼膜機歡迎咨詢

    參照圖8和圖9所示為壓膜件322的其中一種實施例，壓膜件322包括推壓手柄3221、支撐架3222和滾輪3223，滾輪3223轉動設置在支撐架3222遠離推壓手柄3221的一端，滾輪3223與保護膜接觸時摩擦力更小，有利于對保護膜的保護。具體的，支架321和推壓手柄3221之間設置有第二彈性件323，其結構更加穩定。參照圖10和圖11所示為壓膜件322的另一種實施例，壓膜件322包括推壓手柄3221和連接推壓手柄3221的刮片3224，支架321貫穿開設有通槽3211，刮片3224穿設安裝于通槽3211內，第二彈性件323安裝于支架321和推壓手柄3221之間，其結構更加穩定，減少了刮片3224在壓膜過程中的晃動。進一步說明的是，參照圖11和圖12所示，推壓手柄3221兩端開設有第二卡槽3225，第二彈性件323安裝于第二卡槽3225內，使第二彈性件323受力更為穩定，且不容易發生錯位；而且，按壓推壓手柄3221時，壓膜件322與保護膜的接觸面受力均勻，減少了氣泡的產生。推薦的，支架321對應第二卡槽3225的位置分布設置有第二卡柱3226，第二彈性件323分別彈性連接第二卡柱3226和第二卡槽3225，進一步提高了第二彈性件323的穩定性。更為推薦的，支架321朝向推壓手柄3221的一端設置有凸緣3212。泗水工業貼膜機歡迎咨詢

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