電纜的絕緣材料多是易燃物質,一旦發生火災,燃燒很快損傷很大,電纜發生火災的主要原因是由于絕緣損壞引起的短路或長期過負荷運行而造成的。主要有外部原因引起的和電纜線路本身因絕緣老化受潮、過熱引起的短路和電纜終端頭及中間接頭的故障。離開熱源和火源隔離易燃易爆物品在電纜的附近及上端進行焊接作業時,對防止電焊火花引起的火災,要采取妥善的防范措施,充油電氣設備附近的電纜溝要密封好;在電纜隧道和電纜溝中制作防火隔墻,阻火段時對不同電壓,不用系統或電力電纜與控制電纜之間用阻火隔板分隔以限制萬一發生火災時造成損失較小;電纜長期過負荷運行,沒有定期進行檢查,設備負荷較大,電纜溝內電纜應排列整齊,固定在電纜支架上,不能拖放在地面,以免絕緣受潮;電纜溝要定期清洗雜物,電纜溝附近不準進行明火作業。電纜線路優點：供電可靠性高直埋電纜及溝、隧道敷設電纜，不受雷電、風害、掛冰等惡裂氣象條件的影響。原廠代理日本電線

電纜常見的使用注意事項：一、電纜連接處的連接螺栓應該鏈接緊。二、電纜的扭曲半徑應該大于曲率半徑。三、電纜安裝時，電纜的連接相色不能鏈接錯誤。四、電纜連接時，兩頭的鏈接標識應當完全一致。五、電纜和插件連接時須注意防水，禁止用水清洗任何電氣設備。六、禁止使用有機械損傷的電纜，不能出現人在電纜上面走的情況。七、電纜不能放置于含有酸、堿、腐蝕性高的地方（除非特殊情況）。八、電纜拆卸時，不能大力拖動電纜，這樣容易導致電纜損壞以及外部鏈接脫落。九、電纜連接時，注意檢查電纜和電機的絕緣但禁止電纜連上逆變模塊后測試絕緣。十、禁止帶電插拔插件，且不同情況下的電纜安裝，應該按照相應規定和操作流程完成，包括后期的維護和管。伊津政專營古河電工FURUKAWA電線批發日本線纜行業結構發生著較大變化，其中銅線纜與鋁線纜產量一直處于下降態勢。

電氣裝備用電線電纜：該類產品主要特征是：品種規格繁多，應用范圍普遍，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。通訊電纜及光纖：隨著近二十多年來，通訊行業的飛速發展，產品也有驚人的發展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜等。該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。

無機絕緣包制絕緣日本電纜一般采用無機包帶和絲，采用日本電纜采用工藝加工而成。耐火包帶作為耐高溫材料，在800℃時仍能正常保持絕緣性能，因而是耐高溫日本電纜的主要材料之一；無堿玻璃絲為無機硅材料，具有一定絕緣性，熔化溫度為600℃以上，采用編織工藝加工，也作為加強件；以上兩種材料不能形成密封性和緊密的絕緣，因而通過涂無機固化漆、硅微粉和硼砂等，才能形成絕緣體。在無機材料中，耐高溫的材料較多，但可加工性和成形性較差，按以上方法形成日本電纜絕緣也易于損壞，根據選取材料不同可制成工作溫度500℃、800℃，甚至于1000℃的日本電纜，除此之外導體應選用鍍鎳銅導體或相匹配的耐高溫合金導體。日本優良電線電纜生產企業：三菱電線、日立電線、藤倉電纜等有名電線電纜生產企業。

電線電纜的主要工藝電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。1．拉制；在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。2．絞制；為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。日本電線電纜產業不管是在亞洲還是在全世界，其地位都毋庸置疑。切斷銷售被覆熱電線價格

正確選購電纜線的方法：選購時注意包裝要精美，印刷要清晰，型號規格、廠名、廠址等齊全。原廠代理日本電線

電線電纜產品制造的工藝特征1．大長度連續疊加組合生產方式大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：（1）生產工藝流程和設備布置生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。（2）生產組織管理生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。原廠代理日本電線