工廠設備吊裝詳解在現代工業生產中,設備吊裝是一項至關重要的作業環節,它直接關系到工廠的生產效率、安全以及設備的正常運行。本文將從吊裝設備、吊裝方法、安全注意事項等多個方面,對工廠設備吊裝進行***而深入的介紹,以期為相關從業人員提供有益的參考和指導。一、吊裝設備工廠設備吊裝所使用的吊裝設備種類繁多,每種設備都有其獨特的特點和適用場景。以下是一些常見的吊裝設備:塔式起重機特點:塔式起重機具有強大的起重能力,起重吊裝能力通常在3至100噸(也有說法認為可達3至30000噸米),臂長范圍***,一般在40至80米之間。它適用于需要固定使用地點和長期使用的場合,經濟實用。起重吊裝能力為3~100T,臂長在40~80m,常用在使用地點固定、使用周期較長的場合,較為經濟。南通貿易工廠設備吊裝客服電話
應用:在橋梁施工、大型設備吊裝等領域發揮著重要作用。三、安全注意事項工廠設備吊裝作業涉及高空作業、重物搬運等多個環節,安全風險較高。因此,在吊裝作業過程中必須嚴格遵守安全規定和操作規程,確保作業人員的生命安全和設備的安全運行。以下是一些常見的安全注意事項:操作人員認證:起重操作人員需要取得相應的認證(指揮官/操作人員),特殊設備需要通過相應的測試。安全檢查:在吊裝作業前,必須對起重機械和起重設備進行***的安全檢查,確保設備處于良好狀態。濱湖區推廣工廠設備吊裝平臺;中、小重物可吊重行走,機動靈活,使用方便,使用周期長,較經濟。
結構安裝工程常用的起重機械有自行桿式起重機、桅桿式起重機和塔式起重機等。常用的輔助設備有卷揚機、鋼絲繩、滑輪組、橫吊梁等。 [3]靜設備吊裝具有數量大、分布范圍廣、吊裝工作量大、難度大等特點。根據設備的類型、重量以及吊裝要求、現場作業條件選用相應的吊車型號和吊裝工況,大型設備吊裝前編制審批專項設備吊裝方案。現場大型吊車主要分布情況為:一聯合裝置分布750t履帶吊、400t履帶吊各一臺以及200t履帶吊2臺;二聯合分布400t履帶吊和200t履帶吊各一臺,其他型號吊車根據現場情況調整,各吊車在施工中進行機動作業。大型吊車在機動作業時的行走路線、吊裝時間按照施工方案提前規劃。
起吊前,應確保移動區域內無人穿越或站立。采取正確姿勢掛鉤,注意檢查掛鉤是否穩妥牢靠,掛鉤人員離開適當安全距離后再起吊。提升速度、高度應適當,移動應緩慢、平穩。吊裝作業時,駕駛員要和地面指揮做好配合,盡量使升降、行走速度和停止保持一致,并且現場只能一人指揮,不能兩人交叉同時指揮。夜間吊裝作業應有足夠的照明。吊裝作業時,必須按規定負荷的進行吊裝,嚴禁超負荷運行。懸吊的重物下方嚴禁站人、通行和工作。起重過程中發生鋼絲繩斷裂、吊物墜落等危險情況或出現故障時,應及時停機處理,未查清原因和排除故障前,不得繼續吊裝作業。處于工作狀態時,不許進行保養和維修。使用中如有異常響聲,應遵循先停車,后檢查,排除故障后再開車的程序。 [4]安全隔離:吊裝區要進行安全隔離,防止無關人員進入作業區域。
吊裝系統是懸臂拼裝施工的重要機具設備,常用的吊裝方法有懸臂式吊裝、安裝梁吊裝、纜索吊裝、浮式起重機吊裝等,懸臂式吊裝方法是利用錨固于主梁端部的吊機將運至需安裝位置下方的預制梁段起吊,梁段安裝就位后進行拼接,然后前移吊機到下一待安裝梁段位置,進行下一梁段安裝。懸臂式吊裝系統應由吊機、支撐吊機的懸臂結構以及行走裝置構成,安裝梁吊裝方法一般用于預制塊件難以運至安裝位置下方的情況,預制梁段運至已完成的梁上,然后利用架設于橋墩或主梁上的析架來進行懸臂拼裝。纜索吊裝方法是采用纜索吊裝系統由主索、牽引索、起重索、纜風索等構成將岸邊的預制構件吊裝至安裝位置進行拼裝,該方法多用于橋下不通航,且橋墩較高的場合,常常被用于拱橋拱肋的拼裝施工。設備檢查:起重作業完畢,作業人員應告知接替工作人員設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。蘇州貿易工廠設備吊裝廠家電話
根據設備的重量和形狀選擇合適的吊裝工具,如吊帶、吊鉤、鏈條等。南通貿易工廠設備吊裝客服電話
有駕駛室的要檢查駕駛室門控制器是否靈敏有效,各控制按鈕的按下、彈起是否正常,檢查駕駛室內各操作系統是否安全靈敏有效。檢查橫向剎車系統是否有效可靠。使用前檢查各聯接部位是否聯接牢固,裝配是否符合要求,電源電壓是否符合規定。檢查大小釣鉤的升降系統剎車是否有效可靠。正式運行前、在試運行過程中是否發現兩端的電機是否有不同速現象,軌道螺絲有無松動的問題,如有應立即停車,待問題解決后,方可行車,嚴禁帶病作業。 [4]南通貿易工廠設備吊裝客服電話
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