在加工行業里，穿孔機是機床之一。那穿孔機究竟是做什么呢？就讓小編來為大家解一解這個疑惑。在工業里，常常會用到穿孔機。穿孔機一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。穿孔機電脈沖的電極是空心銅棒，介質從銅棒孔中間的細孔穿過，起到冷卻和排屑的作用。電極與金屬之間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的。主要用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。小可加工0.015mm的小孔，也可以加工帶有錐度的小孔，被普遍使用在精密模具加工中。伺服系統是能夠按控制命令的要求，對功率進行放大，移動和調控等處理。南京智能型穿孔機

數控電火花穿孔機計算機起動失敗，顯示器無顯示：根據顯示器的顯示決定相應的動作，一般地應為主板與插槽的接觸不良或主板上的內存條接觸不良。數控電火花穿孔機計算機運行中死機或計算機內部有報警。主板上的CPU風機停轉或計算機外殼進風網污染，更換CPU風機，清潔進風網罩即可。數控電火花穿孔機加工時電壓表無電壓：①檢查KM繼電器是否吸合（電源）②檢查電源整流橋及有關器件③檢查電源線路板或更換。數控電火花穿孔機加工不進給或不回退。檢查伺服控制板的狀況或更換。宿遷精密穿孔機廠商數控穿孔機的特點：三軸數顯。

數控穿孔機針對多個孔加工，系統有兩種方式添加孔加工信息。1.逐個添加孔信息，適合比較零散，無規則分布孔的添加。2.公式添加孔信息，適合具有一定規則分布的孔信息。3、孔加工信息可根據加工的需要，可以隨時更改、添加、刪除，并且能夠調整孔的加工順序。4、能加工孔徑Φ0.2～Φ3.0mm，較大深徑比能達300：1以上。5、加工速度每分鐘可達5～40mm，伺服行程300，能使用超長電極管，節藥電極管15%。能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料。能直接從斜面、曲面穿入。8、伺服升降采用直線滾珠導軌，電動升降，保證了產品的加工精度和速度。9、主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟隨，實現細電極高效穩定加工。

電火花穿孔機特點：1、適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料。2、加工孔徑Φ0.3~Φ3.0mm，很大深徑比能達200∶1以上。3、加工速度每分鐘很大可達成20~60mm。4、直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液。5、工作臺X、Y、Z軸配有數顯裝置。6、具有電極自動修整功能。7、主軸升降具有快速上下功能。8、具有加工電壓可調功能。9、具有靠邊定位功能。常見危險：(1)操作者沒有正確穿戴防護用品，頭發、衣物與設備或工件掛傷。(2)操作現場使用明火或吸煙，導致火災事故發生。(3)工作液面過低，未高出工件表面50～60mm，易引起火災。(4)工作中用手觸摸電極，導致觸電造成人體傷害。數控穿孔機的環境、安全注意事項:操作工操作時要注意安全，以防致使人身傷害。

電火花穿孔機因其金屬加工的靈活性，在廣大機械行業中應用非常普遍，也備受好評！但是面對市場上眾多種類的電火花穿孔機，很多師傅們也會比較迷茫，搞不清楚電火花穿孔機到底都能實現怎樣的加工，那么，在這里給大家介紹幾種典型的情況，供參考！工況一：批量穿孔φ0.3～3mm、速度和精度要求比較高、零件大小適中。對策：這種情況，適合用數控電火花穿孔機。首先選擇合適的工裝把零件批量裝夾好、進行定位，再根據穿孔要求編程，由于三軸數控系統本身精度就高，所以標準化加工后的成品精度足以滿足要求，速度也很快，可達60mm/min。電火花穿孔機作為強度高工作的機械，在使用過程中需要注意它的維護保養。南京智能型穿孔機

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很多客戶經常反映電火花穿孔機的一些小問題，不知道如何解決，其實在本人看來，很多電火花穿孔機都是沒有問題的，關鍵問題在于客戶對機床不熟悉，操作上也不了解，這是問題出現的主要原因，猶如你買了輛車，想達到100KM/H的速度，但檔位卻在1檔，這不是車子的問題，是操作問題。加工不穩定：電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩定。電極質量不高可能引起這種情況，請更換電極。加工深孔時常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導向器不同心，請用調整芯棒重新調整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。南京智能型穿孔機