緊密紡：是在改進的新型環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術。主要是在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區，基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區。纖維須條從前羅拉前口輸出后，經過異形吸風管外套網眼皮圈，通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉動，逐步從扁平帶狀轉為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線內，因此成紗非常緊密，稱之為緊密紡。 優缺點：緊密紡紗毛羽少，強力比傳統單紗高，條干不勻，粗、細節指數比普通精梳紗好。用相同它織成的布透氣性好，布面平整、光潔。但價格比較高。在紡紗過程中首先需要雜疵，即對原料進行初步加工，也稱為紡紗原料的準備。湖南天然紡紗

無捻紗 眾所周知，巾被、針織內衣等產品對“柔軟”的追求永遠是一大主題，為了實現“柔軟”，對紗線要求之一就是采用盡量小的捻度，但是，普通紗線過小的捻度會造成紡紗的困難和織造的斷頭增多，因此，以往實現“柔軟”只能平衡紡紗和織造兩方面。對紗線捻度的要求選取折衷值。無捻紗的問世為巾被、針織等行業提供了實現“柔軟”的另一種全新的解決方案，無捻紗其產品的突出特點就是的“柔軟”和吸水性。 無捻紗的缺點： 無捻毛巾手感超級柔軟厚實，但在使用過程中，無論多的無捻，都會有一些掉毛，這是工藝上造成的難以消除的缺點。但我們可以在使用前先用溫水洗一遍，可以去除大多數浮毛，就能很好地改善掉毛現象。天津濰坊紡紗哪家便宜半細毛為1020左右。在細度相同的情況下，羊毛愈長，紡紗性能愈高。

紡車的出現對紡紗技術起了的重大的影響。一般認為紡車起源于中國，是由繅絲機演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚，它們出現的年代較晚，早記載紡車的年代約是在十四世紀左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工；滌棉混紡紗的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗等主要工序。用于產品的紗和線還需要增加精梳工序。生產不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產品質量要求不同，在加工時需采用不同的生產流程。

    經紗是在機織物中平行布邊的方向的紗，有較大的強力，一般捻度較大；緯紗是在機織物中垂直布邊的方向的紗，強力要求較經紗低，捻度一般經紗，保持的柔軟性；針織用紗是要求潔凈、均勻、捻度小，以防在編織彎曲時造成斷頭；工業用紗如輪胎簾子線，傳送帶用紗，衛生用紗等。本色紗(又稱原色紗)：保持纖維本色，供織造原色坯布；染色紗：原色紗經煮煉和染色制得的色紗供色織布用；色紡紗(包括混色紗)：先將纖維染色，然后紡制而成的紗，可織成外觀呈現不規則星點和花紋的織品；漂白紗：用原色紗經過煉漂而成，用于織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產品；絲光紗：經過絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光染色紗，供織造色織物；燒毛紗：經燒毛機燒掉紗線表面的茸毛，制成具有光滑表面的紗線，供織造產品。 紗線是用各種紡織纖維加工成一定細度的產品。

大多數天然纖維，例如羊毛、棉花等等，只有幾吋長，所以必須先把它們搓成長紗，然后才能織布，先采用這個辦法的，大概是西元前9000年左右生活在米索不達米亞扎格洛斯山區的居民，因為他們是先馴服綿羊的的民族。在此時，大概只須用雙手搓捻，就可搓出原始的羊毛紗。后來，亞麻和棉花纖維也被用來制造紗線，使得織品的種類更為豐富。從西元前7000年左右起，人類開始用燃桿（紡紗桿）和錠子紡紗。紡紗者一只手拿著上有纖維的捻桿，另一只手把纖維抽成一根松紗，繞在另一根棒或錠子頂端的凹槽裏。紗本身的捻度會使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。四川純棉紡紗以客為尊

俗稱弱捻并條、粗紗、細紗三個工序。湖南天然紡紗

粘膠纖維織物的服用性能特點1粘膠纖維織物的吸濕性能在化纖中，其穿著舒適性與染色性比合成纖維織物好。2粘膠纖維織物手感柔軟、色澤艷麗，其它化纖織物。尤其具有光人造絲織成的純紡與交織絲綢、錦緞等衣料，其色彩奪目，光澤柔和明亮，有華麗高貴之感。3普通粘膠織物的懸垂性好，剛度、回彈性及抗皺性較差，濕態強力是為千態50左右，縮水率較大，約為810。服裝的保形性與洗滌耐穿性均差，但價格。4富纖織物的干、濕強度均比普通粘膠織物高，挺括抗皺性亦好。色澤鮮艷程度稍差。5改性粘膠波里諾西克纖維織物具有效好的物理機械性能和對堿的高穩定性，它可進行絲光整理。高溫模量粘膠織物濕態下變形小，具有較好的性湖南天然紡紗

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