機械刀片切割系統(tǒng)主要依靠高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的刀片對 EPS 泡沫材料進(jìn)行切削。刀片的材質(zhì)通常選用高速鋼、硬質(zhì)合金或陶瓷等,這些材料具有高硬度和良好的耐磨性,能夠在長時間的切割作業(yè)中保持鋒利。對于一些需要切割復(fù)雜形狀的 EPS 制品,熱絲切割系統(tǒng)通常采用數(shù)控技術(shù)。通過預(yù)先在控制系統(tǒng)中輸入切割路徑的坐標(biāo)數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)控制進(jìn)料系統(tǒng)和熱絲的運動,使熱絲按照預(yù)設(shè)的軌跡對 EPS 泡沫材料進(jìn)行切割。例如,在生產(chǎn)帶有弧度或波浪形邊緣的 EPS 裝飾線條時,熱絲在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,沿著特定的曲線軌跡移動,同時 EPS 泡沫材料勻速向前輸送,從而實現(xiàn)復(fù)雜形狀的精確切割。淄博友利機電始終以適應(yīng)和促進(jìn)發(fā)展為宗旨。浙江EPS線條數(shù)控切割機
熱絲切割原理:在熱絲切割系統(tǒng)中,電阻絲作為切割工具,通常由鎳鉻合金等具有較高電阻系數(shù)的材料制成。當(dāng)電流通過電阻絲時,根據(jù)焦耳定律Q=I2Rt(其中Q為產(chǎn)生的熱量,I為電流強度,R為電阻絲電阻,t為通電時間),電阻絲會迅速發(fā)熱升溫。一般情況下,熱絲的溫度可通過調(diào)節(jié)電流大小精確控制在200-500°C之間,這個溫度范圍能夠使EPS泡沫材料迅速融化。切割過程中,EPS泡沫材料在進(jìn)料系統(tǒng)的推動下,勻速向熱絲靠近。當(dāng)泡沫接觸到高溫?zé)峤z時,泡沫中的聚苯乙烯分子鏈在熱量作用下開始斷裂,分子間的作用力減弱,從而使泡沫材料發(fā)生融化。由于熱絲的位置固定,而EPS泡沫材料持續(xù)向前移動,融化的泡沫材料被熱絲逐漸分離,形成切割面。為了保證切割面的平整度和精度,熱絲需要保持緊繃狀態(tài),通常通過張緊裝置對熱絲施加一定的拉力。同時,熱絲的溫度需要保持恒定,這就要求控制系統(tǒng)能夠根據(jù)切割過程中的實際情況,實時調(diào)節(jié)電流大小,以補償因熱絲散熱和切割材料吸熱導(dǎo)致的溫度變化。 廣東EPS全自動連續(xù)切割設(shè)備淄博友利機電將“素質(zhì)化、專業(yè)化、人性化、制度化”作為公司管理理念。
在往復(fù)式刀片切割中,刀片通過電機驅(qū)動的曲柄連桿機構(gòu)或直線電機,進(jìn)行高速往復(fù)運動。刀片在往復(fù)運動過程中,對 EPS 泡沫材料進(jìn)行切割。這種切割方式適用于一些對切割精度要求較高、需要進(jìn)行直線切割的 EPS 制品生產(chǎn)。為了保證切割精度,機械刀片切割系統(tǒng)通常配備有高精度的導(dǎo)軌和定位裝置,確保刀片在運動過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。同時,為了降低刀片的磨損,在切割過程中會向刀片和切割區(qū)域噴灑適量的潤滑劑,減少刀片與 EPS 泡沫材料之間的摩擦力。
以旋轉(zhuǎn)刀片切割為例,電機通過皮帶或齒輪傳動裝置帶動刀片高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速一般在每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)甚至更高。EPS 泡沫材料在進(jìn)料系統(tǒng)的推動下,進(jìn)入刀片的切削范圍。高速旋轉(zhuǎn)的刀片像一把鋒利的剪刀,將 EPS 泡沫材料逐層切削掉。刀片的切削角度和刃口形狀對切割質(zhì)量有著重要影響。例如,對于較薄的 EPS 泡沫板材,通常采用鋒利的薄刃刀片,以減小切削力,避免材料變形;而對于較厚的 EPS 泡沫材料,則需要使用具有較大切削角度和較強切削力的刀片。淄博友利機電與廣大客戶攜手共創(chuàng)碧水藍(lán)天。
硬度是衡量EPS泡沫抵抗外力壓入或刮擦的能力指標(biāo)。EPS泡沫的硬度與其密度密切相關(guān),一般來說,密度越高,硬度越大。低硬度的EPS泡沫觸感柔軟,容易被指甲或輕微外力按壓變形,適用于對緩沖要求高且接觸表面需柔軟的場景。高硬度的EPS泡沫則具有較強的抗壓能力,在受到較大外力時,仍能保持自身形狀,不易損壞。密度和硬度直接決定了切割EPS泡沫時所面臨的阻力大小。低密度、低硬度的EPS泡沫,由于其內(nèi)部泡孔大且材料疏松,切割時刀具或熱絲所遇到的阻力較小,相對容易切入和分離材料。例如,密度為15kg/m3的EPS泡沫用于包裝用緩沖材料切割時,切割過程較為順暢。相反,高密度、高硬度的EPS泡沫,內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密,分子間作用力強,切割阻力增大。在切割密度為45kg/m3的用于建筑保溫板的EPS泡沫時,刀具或熱絲需要克服更大的阻力才能完成切割動作。淄博友利機電努力實施人才興廠,優(yōu)化管理。臨沂EPS間歇預(yù)發(fā)機
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預(yù)發(fā)泡階段:在預(yù)發(fā)泡機中,溫度控制極為關(guān)鍵。對于物理發(fā)泡劑體系,溫度需精確控制在既能使 PS 軟化又能讓發(fā)泡劑氣化的范圍內(nèi)。若溫度過低,PS 軟化不足,發(fā)泡劑氣化產(chǎn)生的壓力無法使 PS 珠粒有效膨脹;若溫度過高,PS 可能過度軟化甚至分解,同時發(fā)泡劑可能快速逸出,導(dǎo)致發(fā)泡不均勻或發(fā)泡倍率低。例如,對于以戊烷為發(fā)泡劑的 EPS 預(yù)發(fā)泡,適宜的溫度通常在 90 - 110°C 之間。壓力方面,預(yù)發(fā)泡機內(nèi)部一般維持一定的正壓,這有助于發(fā)泡劑在 PS 珠粒內(nèi)部形成穩(wěn)定的氣泡核,防止氣體過早逸出。浙江EPS線條數(shù)控切割機