中硬度 EPS 泡沫:中硬度 EPS 泡沫的切割深度應合理控制。熱絲切割時,一次切割深度在 40 - 60 毫米;機械刀片切割時,一次切割深度在 30 - 50 毫米。如在生產電子產品包裝用 EPS 泡沫時,這樣的切割深度能保證切割面質量,避免因切割深度過大導致材料變形影響產品外觀和防護性能。高硬度 EPS 泡沫:高硬度 EPS 泡沫對切割深度極為敏感,需嚴格控制。熱絲切割時,一次切割深度在 20 - 40 毫米;機械刀片切割時,一次切割深度在 10 - 30 毫米。在生產航空航天領域用 EPS 泡沫零部件時,精確控制切割深度是確保產品精度和質量的關鍵,微小的切割深度偏差都可能導致產品報廢。友利塑機以其獨特且具備設計韻味的產品體系。安徽EPS連續切割機
對eps設備進行采購,人們關注的并不是單純的價格上比較便宜,而是希望一個設備的性價比更高,因為現在的市場經濟能夠給我們提供更多的選擇,只要你能夠用心的去對待采購這件事情,就能購買到價格更合理,而且質量有保障的設備。對整個行業有關注生產eps設備的廠家有很多,每個廠家的技術實力不一樣,市場的定位會有差別,當我們真的想要作出選擇,必須要對整個行業有正確的關注,如果你對這個行業的了解非常的準確,然后在這個基礎之上去做出適合的決定,對于我們大家來說真的會有更多的好處。對比不同設備各種不同的設備非常的多,我們在作出選擇的時候,應該認真的去做好比較,看一看每一種設備的具體情況,然后才能夠得出了比較好的結論,所以每一個人作出選擇,我們都應該積極的去做好這些對比的事情,如果你能夠有針對性的去完成這些相關的工作,把具體的對比方面的事情做得更好,然后才能有更多的收獲。不要只看價格我們所說的eps設備價格更合理,并不是單純的說價格更便宜,而是說在保障質量能夠負責,我們需求的前提之下,價格方面更加的便宜,這對于大家來說才是更為重要的。對設備作出選擇,不要只是單純的看價格,應該認真的去關注設備的各種情況。上海EPS自動化設備友利塑機始終堅持以人為本,恪守質量為金,同建雄績偉業。
即EPS切割技術;涂層砂漿高速分散技術;快速涂裝技術;準確定位技術;涂層砂漿配方改進技術;雕刻件、裝飾件模具化生產技術。一、EPS切割技術?,F有市場的切割機只能一次性切割一根線條,功效特別低,而且準確性差,誤差率高。以100mm*150mm線條為例,普通切割機8小時工作約切割300米線條,經過改進的高校切割機8小時可切割3000米,功效提高10倍,而且準確性好、誤差率低。EPS生產的關鍵是切割線條的效率和幾何尺寸的準確性。沒有這個保證,將直接影響生產量、產品質量,同時成本會大幅度提高,也不能滿足大批量生產要求。二、涂層砂漿高速分散技術。由于涂層砂漿是聚合物高稠度砂漿,一般攪拌機無法攪拌均勻,即使攪拌均勻需要40多分鐘左右的時間,還要手工不斷清理死角,并且不能保證沒有結塊現象。攪拌好的砂漿只有30-40分鐘的使用時間,超過、燥化不能使用,功效低浪費大。我公司研發的高速分散機使用二維轉動高速渦流砂漿翻動技術,使砂漿5分鐘攪拌分散完畢、充分攪拌分散(約300kg),并使用括壁裝置保證砂漿分散無死角,可延長涂層作業時間約1小時20分鐘,砂漿不浪費,可降低成本,提率。三、快速涂裝技術。自動涂裝機經過三年多的生產應用,現從代發展到第三代。
在往復式刀片切割中,刀片通過電機驅動的曲柄連桿機構或直線電機,進行高速往復運動。刀片在往復運動過程中,對 EPS 泡沫材料進行切割。這種切割方式適用于一些對切割精度要求較高、需要進行直線切割的 EPS 制品生產。為了保證切割精度,機械刀片切割系統通常配備有高精度的導軌和定位裝置,確保刀片在運動過程中的穩定性和準確性。同時,為了降低刀片的磨損,在切割過程中會向刀片和切割區域噴灑適量的潤滑劑,減少刀片與 EPS 泡沫材料之間的摩擦力。友利塑機以質量為生命”保障產品品質。
PLC是EPS發泡機的智能控制,它由處理器(CPU)、存儲器、輸入輸出接口、電源等部分組成。PLC通過輸入接口采集設備運行過程中的各種信號,如溫度傳感器、壓力傳感器、限位開關等傳來的信號,并將這些信號傳輸給CPU進行處理。CPU根據預設的程序和算法,對采集到的信號進行分析和判斷,然后通過輸出接口控制執行機構的動作,如電機的啟停、閥門的開閉、加熱裝置的工作等。PLC具有編程靈活、可靠性高、抗干擾能力強等優點,能夠適應EPS發泡機復雜的工作環境和多樣化的控制需求。在EPS發泡機的成型過程中,合適的壓力能夠使預發泡PS珠粒緊密融合,排出多余空氣,保證產品的密度均勻、結構致密。壓力控制器能夠根據不同的產品要求,精確設定和控制成型壓力,避免因壓力過高導致產品變形、壓力過低導致產品結合不緊密等問題,從而提高產品質量和良品率。例如,在生產高密度EPS板材時,需要較高的成型壓力,壓力控制器能夠確保壓力穩定在設定值,保證板材的強度和密度符合要求。 友利塑機累積點滴改進,邁向優良品質!江蘇EPS板材輸送烘干系統
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