TPU的透濕性能高于PVC，雖然透濕性并不是當時TPU進入紡織品的主要原因，但這種特性卻正是紡織品所希望的。如今，紡織品的透濕能力已變得非常重要，而TPU依然是解決這個問題的不錯手段。TPU用作布料的涂層已有近30年時間了。它的早應用，是取代人們一直認為是“外觀和手感均不錯”的PVC。PVC缺少柔順性、增塑劑遷移、不耐磨、低溫性能不好，而且透明性差，這些正好為TPU取代PVC創造了機會，雖然成本高了些，但是上述問題TPU都能解決。此外，TPU提供了出色的柔軟手感、具有高的表面光澤，可加工成皮革那樣的外觀和感覺（鞋類制品）。與通用的塑料與橡膠材料相比，TPU具有硬度范圍廣、機械性能突出、耐高/低溫性能優異等優勢。上海Lubrizol TPU EV89AT9

TPU常用的擴鏈劑1,4-丁二醇（BDO），極易吸水， 其純度及水分含量直接影響到實際生產的值， 對**終產品的分子量影響很大。MDI易自聚，若保存不好易生成二聚體。聚合多元醇的水分含量、酸值、羥值等因批次不同而存在差異， 較大程度上影響了TPU性能的穩定性。原料中含有的水分和游離的羧基，一方面與MDI反應， 消耗了部分MDI造成配方設計的不準確；另一方面，反應生成的氣泡起到塑化的作用，**終降低了產品的性能。因此用于合成TPU的原料在使用之前都需要嚴格脫水。江蘇聯景TPU 價格TPU線纜主要用于：通訊、地理勘探、汽車等行業。

熱塑性聚氨酯 (TPU) 是一種可熔融加工的熱塑性彈性體，具有高耐久性和柔韌性。TPU 為**苛刻的應用提供了大量的物理和化學性能組合，例如汽車、電線和電纜、休閑透氣薄膜、運動和紡織涂料、耐候性、不黃變薄膜等。它具有介于塑料和橡膠之間的特性。由于其熱塑性，它具有其他彈性體無法比擬的多項優勢，例如：優異的抗拉強度，斷裂伸長率高，承重能力好。生產 TPU 所需的三種基本原材料是：多元醇或長鏈二醇擴鏈劑或短鏈二醇二異氰酸酯它是由硬鏈段和軟鏈段組成的線性嵌段嵌段共聚物。。它是在二異氰酸酯與一種或多種二醇以特定方式發生加聚反應時產生的。

TPU各項力學性能之間會相互影響，從硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系來看。隨著TPU硬度的增加，100%定伸應力和300%定伸應力迅速增加，伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而提高了定伸應力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系，隨硬度增加，撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。TPU的配方和性能可進行非常多種類的排列組合。但是在現實設計配方和工業化生產時，卻會因為原材料（多元醇和多異氰酸酯以及擴鏈劑）相互的限制，從而使真正可用于很**的應用的研發還是非常的困難。 熱塑性聚氨酯（TPU）是一種強韌、耐久的彈性材料，是其它材料所難以比擬的。

熱塑性聚氨酯(簡稱TPU)彈性體是由硬鏈段與軟鏈段交互嵌段共聚形成的線型聚合物。TPU擁有抗拉、耐磨和耐熱等物理性能、類似于橡膠的彈性，且TPU能以熱塑性材料的加工工藝，比如注塑、擠出、吹塑、壓延以及搪塑等方式進行加工。TPU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經多次改良，Goodrich公司(現為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產品。上世紀90年代，隨著外資TPU生產企業在中國投資建廠，我國TPU工業開始起步并逐步發展。進入21世紀，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產工藝提升、國產上游原材料供應逐步穩定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產銷年復合增長率達到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業重要組成部分，其主要應用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領域。TPU行業近年來經歷了巨大的產能和產量增長。江蘇聯景TPU 價格

“十三五”期間，我國聚醚多元醇技術水平不斷提高，產量不斷增加，基本滿足了國內TPU市場需求。上海Lubrizol TPU EV89AT9

聚醚型TPU是應用于充電電纜護套層*****的材料，從機械性能來看，聚醚型TPU的拉伸強度遠遠優于其它護套材料，在25Mpa以上；伸長率也是在500%以上，具有良好的承載能力、抗沖擊性和減震性能；在溫度性能上，TPU耐低溫性更為優越，可以達到-50℃，完全可以滿足在北方嚴寒的環境；80 kN/m的抗撕裂強度可以有效防止護套層開裂；TPU護套具備無鹵阻燃的特性，對環境不會造成污染。聚醚型TPU在耐曲繞性、耐磨、耐油、耐水解及耐候性方面也是極為優越。綜上，聚醚型TPU作為充電電纜護套層材質，的確具有很大的優勢。上海Lubrizol TPU EV89AT9