根據有關可靠實驗表明，聚醚型TPU的拉伸強度和伸長率遠優于聚氯乙烯塑料和橡膠，此外TPU在加工過程不加或加入很少助劑，能滿足食品工業要求，這也是其他材料如PVC、橡膠等難以辦到的。TPU的性能強烈地受到微區形態的影響。在加熱或處理TPU期間，發生相混合，而在快速冷卻時，出現相分離。TPU的分離過程（脫混過程），由于其高粘度，決定于時間。而TPU的力學性能又強烈地關系到與時間有關的微區形態。因此，為了獲得比較好性能，TPU應進行后硫化。后硫化條件隨TPU材料變化，TPU達到比較好性能可以室溫貯存一周或高溫下硫化以便縮短時間周期。TPU在電信及通訊線纜中主要應用于光纖線纜及數據線。浙江食品接觸級TPU粒子

TPU材料為基團共聚合物彈性體，由硬段與軟段結構所組成，存在于同一個分子中的硬相和軟相構成大分子鏈段，大分子中軟段與硬段的結構、比例、形成氫鍵的能力以及結晶性能，決定了TPU的彈性、強度、伸長率以及耐水性、耐磨性能、高低溫性能等所有特性。是種性能優異又成熟的環保材料。分聚酯型TPU、聚醚型TPU、脂肪族型TPU、聚碳酸酯型TPU、聚已內酯型TPU，其中聚酯型和聚醚型TPU為主流市場。低碳生活是未來世界的生活環境，有效減少全球溫室氣體排放量是未來各企業不可避免的課題。因此，以生物基(生質材料)為原料取代石油基熱塑性聚氨酯(TPU)的使用，將可以在生產過程中減少二氧化碳排放量，使TPU成為真正綠色材料的未來發展趨勢。Lubrizol TPU ZHF90AM9TPU以其優異的性能在新能源汽車充電線中大放異彩。

從價格、性能、應用場景等方面分析對比TPU與硅膠兩種材料哪一種更優異，我們發現TPU和硅膠各有其獨特的優點和適用場景。硅膠以其低廉的價格和良好的吸附性能在某些領域中占有一席之地；而TPU則以其出色的耐磨性、**度和各種優良特性在更為***的領域中得到應用。在選擇這兩種材料時，需要根據實際需求進行權衡。對于需要長期使用且要求高性能的場合，TPU可能是更好的選擇；而在對價格敏感或需要良好吸附性能的場合，硅膠則更具優勢。

TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體，分子結構分為聚酯型和聚醚型，由剛性嵌段和柔性鏈段組成，在加工工藝中注塑成型占到40%以上，擠出成型約為35%左右；彈簧伸縮長度可達原彈簧長度2-6倍。?優點：具有***的高張力、高拉力、強韌和耐老化特性，環保材料。?缺點：目前國內加工困難，原料企業較少，成本較高。工作溫度：耐寒-40度；耐溫150度以內。充電樁電纜聚氨酯護套材料，以TPU樹酯為主要材料，加入環保或無鹵阻燃劑、抗氧劑等助劑經混煉、塑化、造粒而成，具有柔韌、耐碾壓，耐電壓，耐高溫壓力、耐老化、耐酸堿、耐鹽霧、防水等特性。目前國內改性材料工藝難點，在于擠出工藝，在原來的國產設備改造而來。在歐美國家這種線纜應用較普遍。TPU因其無毒性和優異的機械性能而被應用于制造醫療設備，如導管和人工關節。

關于聚醚型TPU與聚酯型TPU主要是由聚醚多元醇與聚酯多元醇來區分的。聚醚多元醇是在分子主鏈接構上含有醚鍵、端基帶有羥基的醇類聚合物或齊聚物。因其結構中的醚鍵內聚能較低，并易于旋轉，故由它制備的聚氨酯材料低溫柔順性能好，耐水解性能優良，雖然機械性能不如聚酯多元醇基聚氨酯，但手感性好。體系粘度低，易與異氰酸酯、助劑等組分互溶，加工性能優良。聚酯多元醇主要是由二元羧酸和二元以上醇類化合物進行縮聚反應生成的產物，其結特征是在分子主鏈上含有酯基、在端基上具有羥基的大分子醇類，分子量一般為500~3000。由聚酯多元醇為基礎的聚氨酯材料，通常都具有力學機械性能好，耐油、抗磨性能優越等特點，但它們的耐水解性能較差，低溫柔順性差，其制品的手感，尤其是低溫時的手感不如聚醚多元醇基聚氨酯柔軟。聚酯多元醇的內聚能大，室溫下多為蠟狀固體，加熱熔融后的粘度較大，它們與聚氨酯合成中所用的其它原料組分的互溶性遠不如聚醚多元醇好。我國熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)企業集中于沿海地區，在這些地區形成了較大規模的TPU產業群。上海Lubrizol TPU 58244

隨著我國TPU生產、加工和研發能力的提升，我國已成為了TPU比較大的生產和消費國。浙江食品接觸級TPU粒子

目前，我國TPU行業屬于有機高分子合成材料，兼具橡膠的高彈性和塑料的易加工性等優點，符合循環經濟和可持續發展的要求，是未來新材料的主要發展方向之一，替代品威脅不大;現有競爭者中**市場集中度較高;低端市場較為分散，企業規模偏小，規模效應不夠明顯，規?；偁幠芰^為有限;上游供應商一般為上游主要包括MDI、多元醇、BDO、己二酸、EDO等原材料等企業，議價能力適中，而下游消費市場主要是鞋材、薄膜、電子電器、汽車配件、醫療設備、合成革等諸多領域，議價能力適中;同時，因行業存在嚴格的準入資質以及資金、技術門檻較高，潛在進入者威脅較小。浙江食品接觸級TPU粒子