抽芯鉚釘是一種很好的鉚接部件，適合于很多材料的鉚接，具有很強的緊固力，同時抽芯鉚釘的材質優良，制造工藝水平也比較高，生產出的抽芯鉚釘性能增強，外觀效果也會更好。凱狄鉚釘為您簡單介紹一下常見的抽芯鉚釘表面處理工藝：抽芯鉚釘是一種可以適合于很多材料鉚接的緊固件，具有很強的緊固力，同時因為采用的材質優良，制造工藝水平也比較高，生產出的抽芯鉚釘性能增強，外觀效果也更好。常見的抽芯鉚釘表面處理工藝：電鍍工藝：常見的表面處理工藝，在很多金屬部件上都能用到，電鍍工藝用在抽芯鉚釘上，能夠對抽芯鉚釘起到保護的作用，并防止鉚釘受到磨損或腐蝕。烤漆工藝：能夠提高抽芯鉚釘的美觀度，根據需求加工出不同的色彩，顏色鮮亮，不容易褪色，同樣能對抽芯鉚釘的表面起到一定的保護作用。 奧氏體不銹鋼鉚釘－用來鉚接硬度較低的不銹鋼板材。可追溯鉚釘99-7854

    HUCK鉚釘鉚釘槍通過哈克鉚槍頭的鐵砧對套環擠壓，套環縮頸，把材料擠壓到釘桿的鎖緊槽中，***釘桿從拉斷槽出斷開，完成安裝。環槽拉鉚槍按安裝方式，可以分為雙面鉚釘和單面鉚釘；HUCK拉鉚槍按是否有斷槽，可以分為環槽鉚釘和隨意斷鉚釘，隨意斷鉚釘又稱無斷槽鉚釘，釘桿中間無斷槽，可適用的板厚范圍比較大。哈克釘的釘桿馬士基、中集的集裝箱上都用用到。國內通俗稱其為虎克螺栓、環槽鉚釘、哈克釘，或者振動篩**鉚釘。環槽拉鉚槍性能穩定、安裝方便，結實耐用，放松效果好，替代了傳統的螺栓。HUCK245鉚釘槍，是安裝HUCK鉚釘的**設備。HUCK拉鉚槍在多種行業都得到了應用HUCK拉鉚槍在國內一開始是用在鐵路貨車敞70、敞80車型的車體連接，主要用在車廂與大梁處。隨著國外技術方案的引進，哈克鉚釘槍鉚接方案也被大量引用到國內設備中。目前在高鐵車輛、振動篩、鋁結構建筑、橋梁等行業都用普及應用。HUCK245鉚釘槍在新能源電動大巴車上應用已經得到很好的普及。新能源大巴車為了減輕車身重量，是使用鋁合金車體，焊接牢固度不高，所以采用哈克鉚釘的環槽拉鉚槍來進行鉚接。國內使用環槽拉鉚槍或者虎克螺栓比較大的廠家是比亞迪和福田汽車，金龍客車也有一定的使用量。 鎮江鉚釘99-994鉚釘有實心與中空心兩種類型。

大帽沿抽芯鉚釘：該鉚釘與普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大，該鉚釘在與連接件鉚接時，具有更大的接觸面積，具有更強的支撐面從而可增強扭矩強度，能承受更高的徑向拉力。適用行業：適用于緊固柔軟，易碎的表面材質及特大型孔，增加了帽沿直徑對于柔軟材質有特別的保護應用。封閉型抽芯鉚釘：專為鉚接后可以包住心軸頭而設計，非常適用于有防水要求的多方面應用。具有高剪力，防振動，抗高壓。全鋁抽芯鉚釘該鉚釘的釘體也采用好的鋁線材，鉚接后美觀耐用永遠不會出現生銹現象：與普通抽芯鉚釘相比，鉚釘鉚接強度較低，適用于材料比較柔軟的連接件。開口不銹鋼鉚釘：該鉚釘是高拉力需求，耐腐蝕的選擇。半圓頭鉚釘主要用于受較大橫向載荷的鉚接場合，應用廣。平錐頭鉚釘由于釘頭肥大，能耐腐蝕，常用于船殼、鍋爐水箱等腐蝕強烈的鉚接場合。

    隨著我國汽車行業的迅速發展，車身裝配工藝要求不斷提高。鉚接具有工序周期短，噪音低，低能耗的特點，在汽車車身中有廣的應用。在汽車工業中，由于車身鈑金結構的復雜性，存在較多的空腔，部分位置鉚接工具會與結構產生干涉，很多裝配點無法使用傳統雙向加載的鉚接技術，因此轉而采用單面鉚接工藝。傳統的單面鉚接工藝主要采用拉鉚螺母連接及抽芯鉚釘連接兩種方式。拉鉚螺母效率低，如果采用空心螺母則剛度不足，導致連接強度較低；另外，拉鉚螺母的抗扭轉性能低，如果為得到較好的抗扭轉性能而采用拉鉚螺母做成六邊形嵌入，由于鈑金開孔的形狀也需要做出對應的六邊形，加工不方便。而抽芯鉚釘是通過拉動芯頭來實現的，借助一個由里向外的力，在單向拉力的作用下，拉伸螺桿向上抽出，促使外側套環材料發生膨脹變形，產生長久性緊固力，完成鉚接后，中部的拉伸螺桿斷裂脫出。由于需要較大的拉力使鉚釘發生膨脹變形，拉伸螺桿較長(約占鉚釘全長的60-80%)，在工件鉚接后脫出，成為廢料，存在較大的材料浪費，因此鉚釘成本較高。同時由于變形模式的限制，抽芯鉚釘很難像拉鉚螺母一樣做成六邊形等結構，因此其連接的抗扭轉能力較低。 鉚釘機的適用面很廣，可應用各種所需鉚接的工藝場合，下面介紹一些主要的應用。

常用鉚釘分解工藝技術分析。 鉆沖法分解鉚釘，沖擊法：將專門導套放在環圈上面，沖頭沿導套引向鉚釘尾端，鉚釘鐓頭面用空心頂把頂住，輕叩鉚槍，將芯桿沖出，然后使用鉆頭將釘體部分分解掉。鉆擊法：將鉆套放在環圈上面，用與鉚釘直徑相同的鉆頭鉆鉚釘釘帽，然后用鉚釘沖將鉚釘沖出。環圈拆除法：用空心銑刀洗切環圈，在銑去足夠量的環圈材料后，用鉚釘沖將鉚釘沖出。環槽劈開法：用小鏨子沿縱向劈開環圈，然后使用鉚釘沖把鉚釘沖出。

拉鉚釘把手在正常的情況下一直要往上拉。可追溯鉚釘99-7854

在鉚接的過程中，釘桿需要被環槽鉚釘槍拉住保持不動。可追溯鉚釘99-7854

隨著近年來，航空工業不斷壯大和發展，飛機逐步擴大應用整體結構、鈦合金結構和復合材料結構，對鉚接連接件的品種、質量等要求提高，為滿足鉚接件的一些特殊要求，國內外研制了一些特種鉚釘，如環槽鉚釘、抽芯鉚釘、螺紋空心鉚釘、高抗剪鉚釘、鈦合金鉚釘等鉚接工藝設備。簡單、連接牢固可靠、抗震、耐沖擊制造成本相對較低的鉚釘在實際飛機制造工程階段，面對設計更改、各類結構故障返工、返修以及不同客戶需求的改裝、用戶在使用過程中產生損傷后的修復工作時，都要采用分解技術將已經鉚接完成的鉚釘拆除下來。工程預算階段，制造商通常將鉚釘的定額量增加 10% 左右，主要用于生產過程損耗和拆解更換使用 可追溯鉚釘99-7854