針對激光焊接對環境濕度的嚴苛要求，米開羅那推出了專屬焊接手套箱。設備采用雙倉結構（加熱倉與過渡倉），加熱倉最高溫度達200℃，并配備快速冷卻系統，滿足高溫退火與低溫存儲的工藝需求。箱體內水氧含量通過流量計與凈化系統協同控制，確保泄漏率＜0.0006vol%/h。例如，在航空航天鈦合金焊接中，手套箱可避免氫脆現象，提升焊縫強度；在核電設備密封件焊接中，設備通過惰性氣體保護，防止活性金屬氧化。手套箱還集成了自動門互鎖與流量監測功能，操作人員可在不破壞箱內環境的前提下完成工件轉移，提升生產安全性與效率。手套箱的尺寸大小可以根據用戶的實際需求進行定制。大型超級凈化手套箱官網

米開羅那手套箱在生產過程中，采用ERP/PLM系統實現從設計、采購、生產到售后服務的全流程數字化管控。該系統不只是支持生產環節的標準化與模塊化，還通過實時數據監控確保產品質量的穩定性。例如，在生產過程中，系統可對每一臺設備的制造參數進行追蹤，包括材料批次、工藝參數及檢測記錄，形成完整的品質追溯鏈。系統化管理還體現在設備交付后的運維環節，可以通過提供產品碼，調出這臺設備的所有工廠數據，米開羅那能夠快速響應客戶需求，優化服務效率。小型物聯網手套箱廠家直銷手套箱支持定制化的氣體處理方案，以滿足不同實驗或生產需求。

實時檢測和實時報警反饋水氧濃度，這對于避免潛在的安全問題、質量問題或不合格產品至關重要。過高的水氧濃度可能會導致實驗失敗或生產過程中的產品性能下降或產品報廢，甚至會引起安全問題。實時監測并反饋、快速響應有助于避免上述潛在問題。例如，在某些化學反應或藥物合成過程中，水氧雜質可能會引起爆開或火災等危險。因此，通過使用水氧分析儀進行實時精確測量并反饋，用戶可以根據數據決定是否繼續進行實驗或生產，從而確保產品質量、實驗結果的可靠性以及安全性。

視窗是手套箱比較容易產生泄漏的地方。傳統的視窗密封采用空心密封圈，由于視窗面積大，且是鈑金折彎拼合成的近似平面，平面度一般在5mm左右，由于O型密封圈的變形量在0.3mm以內，因此無法采用O型密封圈密封，通常在視窗的支撐面上放置一個內徑約5mm的空心密封圈，當視窗玻璃通過螺釘等壓到密封窗支撐面時，由于密封窗內孔的擠壓變形，找補視窗支撐面的不平整度，實現簡單的機械密封。這種密封方式可靠性較低，密封效果較差。

當前手套箱龍頭企業通常采用真空密封視窗法蘭結構，通過機加工方式在法蘭上開O型密封槽，采用特種焊接方式將視窗法蘭焊接于箱體上，該法蘭的密封槽加工面作為視窗的支撐面，將O型密封圈嵌入密封槽內，由于機加工的平面度小于0.1，當視窗玻璃壓下時，O型密封圈的微小擠壓變形就可實現可靠的真空密封效果。該視窗法蘭密封的效果較傳統的視窗密封效果高兩個數量級左右。 在全球市場上，米開羅那手套箱憑借性能、品質與服務，獲得了眾多客戶的認可與信賴 。

米開羅那手套箱的凈化系統基于動態循環吸附，工作氣體（氮氣、氬氣或氦氣）在循環風機的驅動下，以90m3/h的流量（可選配145m3/h或180m3/h）在箱體與凈化柱之間形成密閉循環。氣體流經凈化柱時，水分與氧氣被銅觸媒與分子篩高效吸附，凈化后的氣體返回箱體，逐步降低內部水氧含量。系統通過水氧分析儀實時監測氣體純度，當吸附材料接近飽和時，PLC自動觸發再生程序。再生過程采用氫氣與工作氣體的混合氣體，還原銅觸媒的催化活性，分解吸附的水分子與氧氣，實現材料再生。這種閉環設計不只減少了耗材消耗，還避免了傳統更換式凈化柱的停機成本，使設備在連續運行中保持高效能。物聯網手套箱的遠程操作和監測功能，提高了實驗的便捷性和效率。小型標準手套箱生廠商

手套箱凈化柱內的吸附材料需要定期進行再生，當再生也無法恢復其性能時就需要進行吸附材料更換。大型超級凈化手套箱官網

米開羅那針對不同應用場景推出了多種類型的手套箱，每種類型都具有獨特的特點和優勢。研發型手套箱適用于大學研究所等科研機構，其設計注重靈活性和可擴展性，能夠滿足科研人員在實驗過程中的各種需求。科研人員可以根據實驗的進展和要求，隨時對手套箱進行配置和調整，添加或更換所需的設備。通用型手套箱適用于研究和小規模生產，在滿足基本實驗和生產需求的同時，具有一定的通用性。它可以適應不同類型的研究和生產項目，降低了企業的設備采購成本。生產型手套箱則適用于高效大規模生產，其具備更高的生產效率和穩定性。在生產過程中，能夠保證產品的質量和一致性，滿足大規模生產的需求。米開羅那還針對特定行業推出了專屬型手套箱，如鋰電手套箱實驗專機、OLED領域專屬手套箱、焊接系列手套箱、3D打印手套箱（快速成型手套箱）和手套箱蒸鍍一體機等。這些專屬型手套箱根據不同行業的特點和需求進行了優化設計，能夠更好地滿足客戶的特殊需求，為各行業的發展提供了有力支持。大型超級凈化手套箱官網