電機比過去更容易燒毀：由于絕緣技術的不斷發展，在電機的設計上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電機的熱容量越來越小，過負荷能力越來越弱；再由于生產自動化程度的提高，要求電機經常運行在頻繁的起動、制動、正反轉以及變負荷等多種方式，對電機保護裝置提出了更高的要求。另外，電機的應用面更廣，常工作于環境極為惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合。所有這些，造成了電機更容易損壞，尤其是過載、短路、缺相、掃膛等故障出現頻率較高。無刷直流電機啟動轉矩大，啟動電流小；北京軸流風機用EC電機優勢

奧斯特1821年法拉第完成了首項重大的電發明。在這兩年之前，奧斯特已發現如果電路中有電流通過，它附近的普通羅盤的磁針就會發生偏移。法拉第從中得到啟發，認為假如磁鐵固定，線圈就可能會運動。根據這種設想，他成功地發明了一種簡單的裝置。在裝置內，只要有電流通過線路，線路就會繞著一塊磁鐵不停地轉動。事實上法拉第發明的是首臺電動機，是首臺使用電流將物體運動的裝置。雖然裝置簡陋，但它卻是現在世界上使用的所有電動機的祖先。這是一項重大的突破。只是起初它的實際用途還非常有限，因為當時除了用簡陋的電池以外別無其它方法發電。北京EC電機怎么使用在要求寬范圍調速的場合多用直流電動機。

    高效率、擴大經濟運行范圍的措施第六節永磁同步電動機性能的敏感性分析一、外加電壓的影響二、永磁材料分散性的影響三、環境溫度的影響第七節異步起動永磁同步電動機的電磁設計一、異步起動永磁同步電動機的額定數據和主要性能指標二、定子沖片尺寸和氣隙長度的確定三、定子繞組的設計四、轉子鐵心的設計第八節油田抽油機用永磁同步電動機的設計一、油田抽油機用電動機的特點二、油田抽油機用永磁同步電動機的設計準則三、油田抽油機用永磁同步電動機的設計四、主要性能第九節異步起動永磁同步電動機計算實例第九章調速永磁同步電動機節調速永磁同步電動機的基本結構和數學模型一、調速永磁同步電動機的基本結構二、調速永磁同步電動機的數學模型第二節調速永磁同步電動機的矢量控制一、矢量控制原理二、永磁同步電動機的電流控制策略三、調速永磁同步電動機矢量控制系統第三節矢量控制永磁同步電動機的功率特性及弱磁擴速能力分析一、矢量控制調速永磁同步電動機的性能分析方法二、永磁同步電動機恒轉矩控制和普通弱磁控制時的功率特性三、永磁同步電動機比較大輸入功率弱磁控制時的功率特性四、永磁同步電動機弱磁擴速能力的提高五、其他因素對功率特性及弱磁擴速能力的影。

策略三、調速永磁同步電動機矢量控制系統第三節矢量控制永磁同步電動機的功率特性及弱磁擴速能力分析一、矢量控制調速永磁同步電動機的性能分析方法二、永磁同步電動機恒轉矩控制和普通弱磁控制時的功率特性三、永磁同步電動機比較大輸入功率弱磁控制時的功率特性四、永磁同步電動機弱磁擴速能力的提高五、其他因素對功率特性及弱磁擴速能力的影。第四節調速永磁同步電動機的電感參數計算方法一、交、直軸電感的計算方法二、交、直軸電流對交、直軸電感的影響各種電動機中應用很廣的是交流異步電動機（又稱感應電動機）。

永磁無刷直流電動機在應用時應注意：（1）如果產品沒有特別說明，一般情況下（例如鋁鎳鈷永磁直流電動機或鐵氧體永磁直流電動機）永磁直流電動機都不允許在額定電壓下反接制動運行，否則會造成永磁體退磁；如確有必要作這種方式運行時，要加限流電阻，以限制電流過大。（2）按以下步驟對電機好壞進行初步的檢查：首先檢查電機的外觀：應無劃痕、碰傷和涂鍍層脫落；然后轉動轉軸，應能靈活轉動，無明顯的卡殼現象。檢查電動機的接線是否牢固，并通電運行。電動機在旋轉的過程中應不存在著摩擦，其中較突出的是軸承摩擦。軸承磨損后會發出不正常聲音，出現局部過熱溫升現象。（3）注意電動機因電流過大、溫度變化及拆裝時磁路開路而引起的永磁體退磁，尤其對于鋁鎳鈷永磁電動機，拆裝時要對永磁磁路進行磁短路保護，否則退磁后要另外充磁。電動機帶負載運行時轉速緩慢的原因：相繞組反接；廈門高負壓風機用電機作用

交流異步電動機使用方便。北京軸流風機用EC電機優勢

有刷電機缺點（1）摩擦大，損耗大。老模友們在以前玩有刷電機的時候都碰到這個問題，那就是使用電機一段時間以后，需要打開電機來清理電機的碳刷，費時費力，維護強度不亞于來一次家庭大掃除。（2）發熱大，壽命短。由于有刷電機的結構原因，電刷和換向器的接觸電阻很大，造成電機整體電阻較大，容易發熱，而永磁體是熱敏元件，如果溫度太高的話，磁鋼是會退磁的，使電機性能下降，影響有刷電機的壽命。（3）效率低，輸出功率小。上面說到的有刷電機發熱問題，很大程度是因為電流做功在電機內部電阻上了，所以電能有很大程度轉化為了熱能，所以有刷電機的輸出功率不大，效率也不高。北京軸流風機用EC電機優勢

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