《機械振動——通過測量機械的非旋轉部件來對機械振動進行評價》電機軸高＞315mm、功率300kW～50MW的大型旋轉機械振動烈度A：新投入使用的機器B：長期連續運行的機器C：非連續長期運行，應采取維修措施D：可導致機械損壞電機軸高H：160mm＜H＜315mm、功率中等的機械振動烈度(1)定子異常產生的電磁振動三相交流電機在正常運轉時，機座上受到一個頻率為電網頻率2倍的旋轉力波的作用，而可能產生振動，振動大小與旋轉力波的大小和機座的剛度直接有關。定子電磁振動異常的原因：定子三相磁場不對稱，如電網三相電壓不平衡。因接觸不良和斷線造成單相運行，定子繞組三相不對稱等原因，都會造成定子磁場不對稱，而產生異常振動；定子鐵心和定子線圈松動將使定子電磁振動和電磁噪聲加大。定子電磁振動的特征：振動頻率為電源頻率的2倍，F=2f；切斷電源，電磁振動立即消失；振動可以在定子機座上和軸承上測得；振動強度與機座剛度的負載有關。(2)氣隙靜態偏心引起的電磁振動電機定子中心與轉子軸心不重合時，定、轉子之間氣隙將會出現偏心現象，偏心固定在一個位置上，在一般情況下，氣隙偏心誤差不超過氣隙平均值的上下10%是允許的，過大的偏心值產生很大的單邊磁拉力。對稱負載時，同步電機定子旋轉和轉子磁動勢均以同步速旋轉，彼此間無相對運動。 轉子勵磁繞組無感應電動勢。常州高負壓風機用電機

    2)臥式安裝的電機試驗時電機應滿足以下要求：直接安裝在堅硬的基礎上。通過安裝平板安裝在堅硬的基礎上。安裝在滿足上述要求的剛性板上。(3)立式安裝的電機立式電機應安置在堅固的長方形或圓形鋼板上，該鋼板對應于電機軸承中心鉆孔，帶有經加工的平面與被試電機法蘭想配合并攻螺紋孔以鏈接法蘭螺栓。鋼板的厚度應至少為法蘭厚度的3倍，5倍更合適。鋼板相對直徑方向的邊長應至少與頂部軸承離鋼板的高度L相等。振動值標準、評定及限值注1：制造廠和用戶應考慮到檢測儀器可能有±10%的測量容差。注2：以相同機座帶底腳臥式電機的軸中心高作為機座無底腳電機、底腳朝上安裝式電機或立式電機的軸中心高。注3：一臺電機自身平衡較好且振動強度等級符合表1的要求，但安裝在現場中因受各種因素，如地基不平、負載機械的反作用以及電源中紋波電流的影響等等，也會顯示較大的振動。另外，由于所驅動的諸單元的固有頻率與電機旋轉體微小殘余不平衡的激勵頻率極為接近也會引起振動，在這些情形下，不僅只是對電機，而且對裝置中的每一單元都要檢驗，見ISO10816-3。 杭州高功率密度電機生產廠家三相電動機額定電流指電機電源引入線線電流：星型接法，線電流=相電流，三角形接法，線電流=√3倍相電流。

    氣隙靜態偏心產生特征：電磁振動頻率是電源頻率的2倍F=2f；振動隨偏心值的增大在增加，隨負載增大而增加；斷電后電磁振動消失；靜態偏心產生的電磁振動與定子異常產生的電磁振動非常相似，難以區別。(3)氣隙動態偏心引起電磁振動偏心的位置對定子是不固定的，對轉子是固定的，因此偏心的位置隨轉子而轉動。氣隙動態偏心產生的原因：轉子的轉軸彎曲；轉子鐵心與轉軸或軸承不同心；轉子鐵心不圓。氣隙動態偏心產生電磁振動的特征：轉子旋轉頻率和定子磁場旋轉頻率的電磁振動都可能出現；電磁振動的振幅隨時間變化而脈動（振），脈動的頻率為2sf,周期為1/2sf當電動機負載增加，s加大，其脈動節拍加快；電動機往往發生與脈動節拍相一致的電磁噪聲；斷電后，電磁振動消失，電磁噪聲消失。(4)轉子繞組故障引起的電磁振動籠形電機籠條斷裂，繞組異步電機由于轉子回路電氣不平衡都將產生不平衡電磁力。轉子繞組故障產生的原因：籠條鑄造質量不良，產生斷條和高阻；籠形轉子因頻繁起動，電機負載大產生斷條或高阻；饒式異步電動機的轉子繞組回路電氣不平衡，產生不平衡電磁力；同步電動機磁繞組匝間短路。

永磁同步電機的各種損耗是電機發熱的熱源，包括基本銅耗、基本鐵耗、機械損耗和附加損耗等。基本銅耗是指定導體流過電流產生的電阻損耗。異步電動機有定、轉子繞組中交流電流引起的銅耗，同步電動機有電樞繞組交流電流引起的損耗和轉子勵磁繞組直流電流銅耗。基本鐵耗是指電機定、轉子鐵芯的軛部里，通過交變磁通引起鐵芯損耗，它包括磁滯損耗與渦流損耗兩個部分。機械損耗是指包括軸承、電刷的摩擦損耗，以及風扇消耗的損耗和轉子旋轉時冷卻介質摩擦的通風損耗等。通風損耗與冷卻介質有關，氫氣重量輕、傳熱能力強，用氫氣作為冷卻介質能**降低通風損耗。機械損耗主要與轉速有關，高速電機中機械損耗占總損耗比例較高。附加損耗又稱雜散損耗，是指由于諧波磁動勢、漏磁通引起的附加鐵損耗和附加銅損耗，具體有漏磁通在定子端部周圍，端蓋等金屬構件中引起的鐵損耗，定、轉子磁動勢高次諧波分別在定、轉子表面感應的高頻渦流引起的鐵損耗，定、轉子齒槽的磁阻不同引起磁通變化產生脈動損耗。繞組導體中由于集膚效應使電流分布不均勻而引起的額外銅損耗等。這些附加損耗計算比較復雜，且數值相對比較小，一般根據經驗，按不同電機形式給出估算值，為額定功率的0.5%～2.5%。電機繞組運行的可靠性和使用壽命，很大程度上取決于絕緣材料性能。基本要求包括電氣、耐熱和機械性能。

電機轉子各種回轉零部件存在的不平衡因素：1.零部件,如軸、風扇、繞組、集電環不同軸度和轉子引出線、線夾等結構的不對稱及風扇等，設計和制造原因產生的附加徑向力等，都會引起不平衡量的變化。2.回轉零部件上存在的非加工件，例如磁極繞組、電樞繞組的每個線圈重量有差異，在轉軸上產生不平衡的徑向力。3.材料不均勻,例如硅鋼片厚薄不均勻,疊壓后造成鐵芯和長度不均勻，引起不對稱:風扇、繞組、集電環等鑄造后有氣孔、砂眼、結疤，引起不平衡:轉軸加工前經常出現軸料變彎，一般采用冷壓的辦法調直，由于軸料本身的內應力沒有全部消除，加工后又會出現一定程度的彎曲,使兩端軸承擋不同心。4.由于設計、制造的原因，轉軸、風扇、集電環、繞組支持和轉子鐵芯等產生一定的質量偏心。5.由于機械加工存在著不同心，電機裝配后，定、轉子間隙不均勻,產生的單邊磁拉力引起的不平衡。6.轉子在運行過程中，由于溫度升高，引起熱變形產生的不平衡。7.轉子在運行過程中，由于受力不均勻，軸承磨損,引起氣隙變化產生新的不平衡。8.轉子在運行過程中，端部綁捆不牢，引起線圈松動造成不平衡量的變化。9.轉子浸漆、烘干時，由于設備的限制，有時需要臥置,上下兩部分的涂漆不勻,造成不平衡電機的基本檢測方法一般主要包括質量的檢測，電氣連續性和接觸電阻測試、絕緣性和電壓測試。杭州高功率密度電機生產廠家

?三相永磁同步電機的短路（堵轉）試驗目的是確定電機的短路阻抗、轉子電阻以及定、轉子漏抗。常州高負壓風機用電機

永磁同步電機運轉原理圖，繞組為三相星形接法，120度均布，選用三相半橋驅動方法，轉子為一對極。在圖示方位，磁鋼的磁極中心線與A相繞組對齊，此刻的操控電路依據轉子方位檢查信號，使S1開關管觸發導通，B相繞組通電，在B相繞組磁場的效果下，轉子將順時針旋轉120獨門，抵達虛線轉子所示的方位，磁鋼的磁極中心線與B相繞組對齊，此刻，操控電路依據轉子方位檢查信號，使S1開關管關斷，使S3開關管導通，A相繞組通電，轉子在A相繞組磁場的效果下，轉子將順時針旋轉120度，按上述通電次序循環導通，轉子就順時針旋轉下去。永磁同步電機收集轉子方位信號，前者，電機構造簡略，但電機起動艱難;后者，電機構造稍復雜，但起動平穩、可靠，現在大部分的永磁同步電機均選用后者。方位傳感器的品種許多，空調用的永磁同步電機通常選用霍爾元件作為方位傳感器。常州高負壓風機用電機

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