車燈鏡片激光切割標印一體裝備,是采用直線電機驅動,通過精心設計的結構和治具,實現同步切割與打標的自動化設備。該設備配備的大功率CO2激光器,能實現高質量的鏡片澆口切割;可轉位專門搭配治具和高性能紫外打標單元能同步實現鏡片側面打標,將原本需要在多臺設備上完成的工作在一臺設備就可完成,極大提升加工效率。 已應用于世界有名的汽車零部件制造商的有機玻璃透鏡澆口切除和打標,大幅度提升生產效率,助力其自動化產業升級。無錫激光切割打標一體設備的特點分析。福建國內激光切割打標一體解決方案
汽車制造行業是新技術非常集中的一個行業,現在汽車不僅要求性能實用,還要求經濟美觀,更新換代速度更是與日俱增,傳統的切割方式效率低、精度低,難以滿足現代汽車制造精細化的切割需要和低成本加工的需求。隨著激光應用技術的發展,激光切割技術被廣泛應用遇汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面,基本上覆蓋了汽車制造行業所有應用領域。激光切割技術是通過把高能激光束照射在工件表面上,照射熔融生成形變而完成切割,在和軟件相結合的前提下,可以利用CAD等制圖工具,很好的完成復雜輪廓的**度鋼結構部件切割,滿足個性化的加工需求,無論從技術角度還是經濟角度,激光切割都是非常有效的加工手段湖南質量激光切割打標一體解決方案激光切割打標一體設備有什么特點?無錫超通智能告訴您。
玻璃是一種較為透明的固體物質,在熔融時形成連續網絡結構,冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。玻璃***的特點是硬脆性,給加工帶來很大的困難。當今,對于玻璃制品的質量要求越來越高,必須實現更為精密、細致的加工結果。傳統的玻璃加工方法是機械刀劃割。但機械刀劃割工效低、效果差、易碎,容易鈍化,破損更換。很難達到無微裂紋及邊緣質量方面的要求,所以迫切需要玻璃切割的技術創新。目前行業有一種新的玻璃加工方法,即:激光切割。
激光切割在汽車加工行業的優勢:1.適用多種材質配件汽車材料有低碳低合金鋼、高強鋼、耐大氣腐蝕鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼及鋁合金等,激光切割設備均可以加工,其加工范圍幾乎可以涵蓋汽車中所有材質的板材件。2.加工精度高激光切割設備比其他切割設備加工精度高,可以滿足高精度配件的加工要求。3.割縫寬度較窄割縫細小有利于減小配件的間距,提高材料利用率,切割時產生的切割渣較少。4.材料利用率高在進行配件切割時,可以套裁切割同板厚、同材質的不同配件,充分利用原材料的邊角余料。激光切割打標一體設備的應用范圍十分廣闊。
隨著汽車制造行業的變化及全球經濟一體化的發展,各汽車制造企業已經由原單一的、大批量的國鐵車生產向小批量、多品種的出口車輛轉變。這種轉變形式也給汽車配件的制造帶來了**性的變化,原有的剪板機、沖床等的板料加工設備的使用頻率越來越低,由數控精細等離子切割機、數控火焰切割機及激光切割機這些數控柔性化設備所取代,其中激光切割設備以其加工高精度、小尺寸、復雜外形配件,并能夠加工多種材料的優勢,具有無法替代的作用。無錫超通智能的激光切割打標一體設備怎么樣?福建國內激光切割打標一體解決方案
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激光切割是利用高功率密度的激光束掃描材料表面,在極短的時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,以達到切割的目的。⑹不損傷工件,激光切割頭不會與工件表面接觸,保證不劃傷工件。⑺不受被切材料的硬度的影響,激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等材料進行加工。⑻不受工件外形的影響,柔性好,可以加工任意圖形,也可以切割管材及其他型材。⑼節約模具的投資,激光加工不需要模具,沒有模具損耗,無需修理模具,節約模具的更換時間,從而節省了加工費用,降低了生產成本。⑽節省材料,采用計算機編程,可以把不同形狀的產品進行整板材料套裁,提高材料的利用率。⑾可以縮短新產品的開發周期,新產品的試制,一般數量較少,結構不確定,不用制造模具,降低浪費,縮短新產品的制作周期。⑿可以切割非金屬的材料。福建國內激光切割打標一體解決方案
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