使用方法：1、清潔表面：將被粘物的表面清干凈，并除去污漬、灰塵和油污等。2、混合：混合前觀察A組分是否有分層，如果有沉降先用手動或機械進行充分攪拌，避免因為填料沉降而導致性能發生變化；再將A、B組分按10：1的重量比放入干凈的容器內攪拌均勻，或者分別倒入灌膠設備使用。3、灌注：應在20分鐘內將膠料灌注完畢，否則影響流平，灌封前堵塞灌封產品殼的銜接縫隙和接線孔，防止漏膠。如果產品結構復雜（有很多層疊或微小的空隙），先灌注一半或者三分之二膠料，抽真空5-10分鐘（真空度為-0.08~-0.1mpa），再把余下的膠灌封到位。4、固化：常溫固化3-6小時（跟環境溫度和固化時間有關）可以正常移動。在未基本固化前不能移動、傾斜、倒置、受外力的干擾。室溫條件下一般需8-24小時左右完全固化。5、注意事項：B組份開封后盡可能一次使用完畢，如一次未使用完立即密封好，開封過之后放置時間超過1個月，需重新驗證操作時間才能使用。灌封是聚氨脂樹脂的一個重要應用領域。已廣地用于電子器件制造業，是電子工業不可缺少的重要絕緣材料。常州灌封膠膠水

加熱過程應逐漸升溫。溶劑型聚氨酯膠粘劑應注意溶劑的揮發速度。在干燥過程中，大部分溶劑已經揮發，剩余的溶劑通過粘合劑層緩慢向外擴散。如果加熱過快，溶劑會蒸發并在軟化的粘合劑層中起泡，在接縫處形成氣泡。大部分處于粘性狀態的未固化膠粘劑會因拉伸而被擠出接頭，空隙的形成會影響粘接強度。對于雙組分無溶劑膠粘劑和單組分濕固化膠粘劑，加熱不宜過快，否則-NCO基團與接觸基材表面的空氣中的水分發生反應，產生的二氧化碳氣體來不及擴散，而粘合劑層的粘度迅速增加，氣泡殘留在粘合劑層中。單組份濕固化聚氨酯灌封膠主要靠空氣中的水分固化，因此應保持一定的空氣濕度，室溫下緩慢固化為宜。如果空氣干燥，可以在涂層表面噴上少量的水，以促進固化。如果膠水夾在干燥堅硬的被粘物之間，膠層較厚，界面和外部的水分不易滲入膠水，容易固化不完全。在這種情況下，可以向膠水中注入少量水分。常州灌封膠英文怎么合理的選用灌封膠？

    灌封膠是對敏感電路和電子元器件進行長期有效的灌封保護的電子膠水，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。目前市場上電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，目前常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠、有機硅灌封膠。以上三款膠都有各自的優缺點，所以適用的范圍也不一樣。具體如下：【聚氨酯材質的灌封膠】——優點：可以使用催化劑加快固化，且不會影響其性能，所以可隨心控制膠體的固化時間。缺點：耐高溫能力差且容易起泡，固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力和抗震紫外線都很弱、膠體容易變色；【環氧樹脂材質的灌封膠】——優點：具有耐高溫性能和電氣絕緣能力，操作簡單，固化前后都非常穩定，對多種金屬底材和多孔底材都有附著力。缺點：抗冷熱變化能力弱，防潮能力差，并且固化后為膠體硬度較高且較脆，容易拉傷電子元器件。【有機硅材質的灌封膠】——優點：具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩定性。具有返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。缺點：粘結性能稍差。

混合時，一般的重量比是A:B=10：1，如需改變比例，應對變更混合比例進行測試，才能確定是否適用。一般B組分的量越多，操作時間越少，固化時間越短。通常20mm以下的灌封厚度無須專門脫泡，可自行脫泡；如灌封厚度較大，表面及內部可能會產生***或氣泡，故應把灌封膠液的部件放入真空容器中，在700mmHg下脫泡至少5分鐘。環境溫度越高，固化越快，操作時間越短。一般不建議加熱固化，以免表面或內部產生***或氣泡，影響美觀及密封效果。在固化過程中產生的小分子物質未完全釋放前，不要將灌封器件完全封閉、不要加高溫（>80oC）；在膠初步固化后可采取適當加熱（溫度不超過60oC）的方式來加速固化。灌封膠的固化情況怎么樣？環保嗎？

現在的電子產品，為保護環境、節約能源，需要大量使用具有導熱功能的材料，比如導熱的灌封膠，這些灌封膠具有一系列的熱物理特性，為了合理的使用與選擇有關的功能材料，需要用其熱物理特性進行計算，所以，了解和測定灌封膠的熱物理特性十分重要，電子產品使用到的材料熱物理參數有導熱系數、導溫系數、比熱等，以下是我司實驗室使用導熱系數測試儀測試灌封膠導熱系數操作過程。

測試準備1、使用導熱系數測試儀測試導熱系數，在制作標準片時，必須按試樣環大小選擇合適的制樣模具。2、混合好的雙組分灌封膠使用真空設備進行脫泡處理，在緩慢的倒入標準模具中，防止帶入空氣，其他類型的產品也要進行除泡處理。3、為了節省時間，在固化條件允許的情況下，可以選擇加熱固化。 可以和鋁粘接的聚氨酯灌封膠？淮安邁拓灌封膠

透明灌封膠和黑色灌封膠哪個好用？常州灌封膠膠水

使用電子灌封膠的用戶們經常會遇到膠水不干或干的慢的情況，造成這種現象的原因主要是操作不當沒有按廠家提供的說明書操作所致，或者是時間沒有到，選擇的膠水固化時間很長。一、電子灌封膠不干對于不干的情況，我們先判斷你用的是單組份灌封膠還是雙組份灌封膠，如果是單組灌封膠，那我們看：①是否按照同步升溫在保溫的方式加熱②是否達到固化所需的時間；如果是雙組份灌封膠，那我們看：①比例是否嚴格，膠水調配是否均勻②固化時間是多久，是否還沒到膠水固化的時間點③灌封比一般粘接時所用的膠水要多要厚，所以，即便到了說明書上面的時間，也許膠水還沒有完全固化。二、電子灌封膠干的慢如果干的慢的話可以根據灌封膠的比例類型來加快固化速度，對于1:1的加成型灌封膠，則可通過加溫來固化，對于混合比列為100:10的縮合型灌封膠，可以通過提高施膠環境的空氣濕度和空氣流通速度來縮短固化時間。常州灌封膠膠水

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