高速鋼，作為一種高碳高合金萊氏體鋼，其成分構成極為復雜。它集高硬度、高耐磨性與高耐熱性于一身，又被稱作鋒鋼或白鋼 。1898 年，美國的 F.W.Taylor 和英國的 M.White 成功制造出高速鋼。這種鋼材在高速切削產生高熱，約 500℃的情況下，仍能維持高硬度，HRC 值可在 60 以上 。與碳素工具鋼相比，碳素工具鋼淬火并低溫回火后，室溫下雖硬度高，但溫度一旦超過 200℃，硬度便急劇下滑，500℃時硬度降至與退火狀態相近，完全喪失切削金屬的能力。而高速鋼憑借出色的紅硬性，有效彌補了碳素工具鋼的這一重大缺陷，成為制造切削工具的理想材料。因其在淬火時，即便在空氣中冷卻也能夠硬化，且刃口鋒利，故而得名 “鋒鋼”。這種獨特的性能使其在眾多工業領域中都占據著重要地位，是現代工業生產中不可或缺的關鍵材料。行業都認可，粉末高速鋼找精工特鋼，規格全，適配廣。江門SHK-9高速鋼批發商

模具鋼選材的經濟性評估與長期效益在評估模具鋼經濟性時，需綜合考慮材料成本、加工成本與維護成本。例如，ASP粉末高速鋼雖單價較高，但其在不銹鋼沖壓中的壽命可達 DC53 的 3 倍以上，長期使用可降低維護頻率和停機損失。對于中小廠，LD 鋼的性價比優勢明顯，其加工耗時少且現貨供應快，適合 500kg 以下小型沖壓模等場景。國富特提供的預硬精板可減少客戶的熱處理工序，降低加工成本；而其 ASP 粉末高速鋼的長壽命特性，可幫助客戶在批量生產中實現單位成本的優化。此外，該公司通過與埃赫曼等國際品牌合作，確保原材料供應的穩定性，進一步降低客戶的采購風險。廣東M2A高速鋼生產廠家硬度高的粉末高速鋼有哪些？

ASP2053是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱，特別適用于，需要極高性能的切削工具和模具制造領域。現貨庫存充足，非標定制，大小規格可以定做。自有熱處理工廠，30多年，豐富經驗，結合瑞典鋼廠與德國熱處理的工藝，經過適當的熱處理后，ASP2053可以達到64-67 HRC的硬度。ASP2053作為一種高性能的粉末冶金高速工具鋼，在需要極高硬度、耐磨性和良好韌性的應用場景中表現出色。官方授權代理商值得信賴。

粉末冶金模具的材料特性粉末冶金模具需耐高壓與磨損，常用 DC53 模具鋼（淬火硬度 HRC62-64），其碳化物細小均勻，抗崩刃性能突出。加工硬質合金粉末時，選用 ASP®2053 超高釩粉末鋼，碳化物體積分數超 30%，可承受單次壓制壓力 500MPa 以上，模具壽命較普通鋼材提升 3 倍。玻璃模具的材料選擇玻璃模具需耐高溫氧化與沖刷，常用 310S 不銹鋼（1100℃抗氧化），其高鉻鎳含量形成致密氧化膜。加工精密玻璃透鏡時，選用 H13 鋼并經滲氮處理，表面硬度達 HV1000，可減少玻璃熔體粘附，保證透鏡表面光潔度（Ra≤0.2μm）。想提升工件光潔度，選精工特鋼高速鋼，品質無憂。

現貨庫存預硬精板ASP2023ASP2023是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱，廣泛應用于需要極高性能的切削工具和模具制造領域。現貨庫存充足，非標定制，大小規格可以定做。自有熱處理工廠，30多年豐富經驗，結合瑞典鋼廠與德國熱處理的工藝，經過適當的熱處理后，ASP2023可以達到64-66HRC的硬度。特別適用于加工合金材料或需要長時間穩定工作的環境。韌性和抗沖擊能力對于一些對硬度和耐磨性有嚴格要求的精密機械零件，ASP2023提供了理想的解決方案。盡管ASP2023主要用于冷作工具，但在特定條件下也可用于熱作模具，尤其是那些需要同時具備高硬度和良好韌性的場合。高速鋼選精工特鋼，快速交貨，不耽誤您工期。東莞M2A高速鋼價格

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典型應用：電子元件沖壓模具某電子企業使用 ASP®2005 加工 0.5mm 厚不銹鋼屏蔽罩沖壓模具，通過 PVD 涂層（TiN）與二次回火工藝（560℃×3 次），模具型腔表面粗糙度 Ra≤0.4μm，沖壓出的屏蔽罩尺寸精度達 ±0.02mm，滿足 5G 通信元件的高精度需求。熱處理對ASP沖壓性能的影響ASP粉末高速鋼的熱處理需嚴格控制：淬火：分兩步預熱（如ASP®2005的450℃+850℃）防止開裂，奧氏體化溫度根據牌號調整（ASP®2004為1220℃）；回火：560℃三次回火是關鍵，確保殘余奧氏體轉變，提升硬度與韌性匹配度，如ASP®2030回火后沖擊韌性達18J/cm2。江門SHK-9高速鋼批發商