能與各種金屬發生鋁熱反應形成金屬間化合物,使金屬被嚴重侵蝕,成為鋁、鋅有色冶金工業的一大難題。采用特種陶瓷與金屬陶瓷覆層,具有優異的耐高溫,潤濕角小,抗鋁、鋅液侵蝕,耐鍍鋁、鋅制件磨損等綜合性能,顯著延長與鋁、鋅液接觸的金屬制件的壽命。性能:陶瓷涂層厚度:~使用溫度:680~720℃(鋁),~460℃(鋅)使用環境:熔融鋁、鋅液鍍鋁、鋅薄板速度:20~50m/s應用:熱浸鍍鋁槽用爐輥、支架;熱浸鍍鋅槽、鍋等用的爐輥及攪拌器,支架等。4.鍋爐水冷壁管耐高溫沖蝕涂層特點:鍋爐水冷壁管是電站鍋爐的關鍵構件之一,長期處于高溫、腐蝕、沖刷、熱震的工況下運行。過早的停爐維修更換,將造成很大的損失:一臺30萬千瓦鍋爐,每停爐***,將少發電720萬度。采用熱噴涂金屬涂層保護,熱導率高,耐高溫燃氣沖蝕性好,能顯著延長水冷壁管的使用壽命。應用:電站鍋爐,工業鍋爐,黑液鍋爐等用水冷壁管。5.鉬合金用特種陶瓷涂層特點:在高熔點的鉬合金基體上,涂覆特種陶瓷涂層,具有優異的耐高溫,抗氧化,耐熔融玻璃侵蝕,不污染玻璃熔體等特性。性能:涂層厚度:~使用溫度:1200~1400℃使用環境:高溫空氣氧化。值得推薦的金屬涂料生產廠家。商河金屬涂料生產誠信經營
熔融玻璃侵蝕使用壽命:比未涂覆的鉬合金提高3~6倍應用:特種玻璃熔煉爐用鉬電極,高溫耐熱合金抗高溫氧化等。6.高輻射率節能陶瓷涂層特點:采用先進的等離子噴涂技術,噴涂特種陶瓷復合粉末,制成具有高輻射率的遠紅外和紅外輻射涂層,達到顯著節能目的。主要技術指標:(1)熱輻射率:~(高于國家標準:);(2)不含粘熱輻射結劑組份,無受熱老化剝落問題,使用壽命長,超過一年以上;(3)比涂刷的遠紅外涂層輻射面積提高10~30%;(4)節能效果顯著,可達10~30%。應用:用于低溫(100~300℃)脫水處理的食品烘烤、糧食烘烤、涂料加熱固化、印染及民用電熱器等行業的遠紅外加熱板、管和加熱器;用于高溫(700~1100℃)加熱的爐壁、馬弗罐、輻射管、耐火磚表面等。7.大型熱軋無縫鋼管頂頭特點:采用等離子噴焊技術,在45#鋼基體上制備鎳基高溫合金基相與復合碳化鎢P6311(Ni+WC)耐高溫(1050℃)沖擊磨損熱軋無縫鋼管頂頭,取代原整體材料Cr17Ni2Mo頂頭。主要技術指標:(1)使用壽命較原頂頭提高壽命4倍以上。(2)每噸鋼管耗頂頭重量由16‰降低到3‰。應用:冶金工業高溫受沖擊載荷的工模具,如:頂頭、刀片、各種爐輥等。山東特制金屬涂料生產包括什么就金屬涂料而言,已經確定了涂裝對象是金屬這一范疇,所以選用行業用途勻類法為好。
金屬制品的種類多不勝數,因而所用的涂料品種也繁多。學術上對涂料品種的分婁也有多種觀點:有主張按化學結構來分類的;有主張按施工方法來分類的;有主張按行業和肝途來分類的等。就金屬涂料而言,已經確定了涂裝對象是金屬這一范疇,所以選用行業用途勻類法為好。用到金屬涂料的行業較多,例如:汽車行業、摩托車行業、電氣業行業、輕工機械行業,石油化工行業、造船業、航天航空業、民用制品及小五金行業等等。金屬是當今社會應用*****的材料,但大多數金屬均存在易腐蝕問題,有些金屬的耐磨、抗刮傷性能較差,因此采用涂料涂裝,達到既美觀又可以保護金屬表面的雙重目的。UV金屬涂料作為金屬涂料的重要品種,主要應用于鋼材防銹、預涂金屬卷材、印鐵制罐、易拉罐加工、金屬標牌裝飾、金屬裝飾板制造、鋁合金門窗保護及鋼管臨時涂裝保護等。新鮮的金屬表面有較高的表面自由能(500~5000mN/m),遠高于有機高分子材料的表面能(<100mN/m),這種高表面自由能對涂層黏附非常有利。實際上,很多金屬在空氣中易氧化,表面生成一層氧化膜,表面自由能相對降低,影響涂料的附著力。但大多數金屬氧化膜的表面自由能仍高于UV涂料,因此UV涂料對金屬基材的潤濕效果很好。
粉料質量則專指耐火粉料在涂料中所占的比例而言。一般情況下,在耐火粉料的密度無變化、涂料的操作粘度也不變的情況下,固體含量或粉料含量高、液體含量低的涂料有明顯的優勢。這樣的涂料易干燥,水基涂料可風干;干燥和激烈時涂層不易開裂;不必用提高涂料粘度或增加涂刷遍數的方法,即能夠得到足夠厚的涂層。涂料的粘度和流變特性在外力作用下,涂料本身阻止內部分子間相對運動的特性稱為粘度。一般來說粘度過高流動性差,刷涂費力,涂層難以均勻平整,浸涂的涂層過厚,容易形成局部堆積。涂料是一種固液分散體系,在受外力作用產生流動時,也會伴有變形產生,故對涂料流變特性的研究也屬于流變學的研究范疇。從流變學的角度分析,**適合于作涂料用的是帶屈服值的假塑性流體。假塑性流體隨剪切速率的增加而粘度下降。[2]懸浮性涂料是一種懸浮液分散體系,分散相粒子的密度比載體大,故在長時間停放時分散相粒子總存在一個下沉的趨勢。根據Stokes定律,粒子的沉降速度是和很多因素有關的。若要使粒子不下沉,則必須使阻礙下沉的結構力大于或等于粒子下沉的重力,一些質量涂料正是控制了屈服值和分散相細度而保證其懸浮穩定性的。值得注意的是屈服值也不可過高。多數金屬涂料需要對金屬表面進行某種形式的預處理。
合適的硅氧烷偶聯劑有KH550、KH560、KH570及一些硅氧烷改性的UV樹脂。鈦酸酯偶聯劑用于UV金屬涂料,可提高對金屬基材的附著力,合適的鈦酸酯偶聯劑包括鈦酸四異辛酯、鈦酸四異丙酯、鈦酸正丁酯等。相對于自由基光固化體系,陽離子光固化涂料比較容易在金屬上獲得良好的附著性能。陽離子固化收縮率低,聚合后產生的大量醚鍵可作用于金屬表面,這些都能提高附著力。但陽離子光引發劑光解產生的***質子酸,除引發陽離子聚合交聯外,還會對金屬基材產生腐蝕作用,顯然對涂層黏附有害,不利于提高附著力。只有降低陽離子光引發劑濃度,才能改善附著力。另外常用的陽離子光引發劑硫镎鹽或碘鑄鹽,它們的紫外吸收<300nm,與UV光源不匹配,光引發效率極低,必須加入少量自由基光引發劑如ITX,可在紫外長波段吸收光能,并將能量傳遞給硫鋪鹽,間接激發光引發劑,提高光引發效率。陶瓷涂層活塞桿和柱塞特點:采用等離子噴涂和噴涂技術,在各種液壓缸、往復泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層,其突出特點在于:(1)陶瓷涂層與鋼基體形成復合材料結構,有效利用兩者優點,強度高且耐磨抗蝕;(2)摩擦系數低、能耗小、減少摩擦能耗;(3)對密封填料或對偶件的磨耗小。UV金屬涂料作為金屬涂料的重要品種。山東特制金屬涂料生產包括什么
金屬涂料將金屬表面與外界介質嚴密的隔開。商河金屬涂料生產誠信經營
涂料越易向基體深處滲入。刷涂性和流平性刷涂性是指用毛刷飽蘸涂料刷涂砂型時手感滑爽不干澀,刷過的涂層較長距離保持光滑不劈裂分岔的性能。刷涂性與涂料流變性能有關,因為刷涂時涂料受到較大的剪切速率。流平性是指用毛刷刷抹過的涂層上的刷痕能在很短的時間內自行消除的性能。流平性不好的涂料會在涂層表面留下嚴重的刷痕,澆注后被復制在鑄件表面,影響鑄件的表面粗糙度,流平性主要取決于涂料的表面張力和粘度。較粘稠的涂料流平性差,水基涂料要比醇基涂料的表面張力大,故流平時間短,刷痕輕。不流淌性與不破水由于重力的作用,涂料在砂型的垂直面上有***的趨勢稱為流淌性。它反映涂料中層與層之間相對滑動的性能。而破水現象是指鑄型的垂直面上剛剛涂敷過水基涂料的涂層被水溝所分割,溝內涂料被水沖掉的現象,實驗過程中得到的兩種涂料均沒有破水現象發生。粘結強度粘結強度是指涂層與鑄型或型芯表面通過物理和化學作用結合在一起的強度。這種附著強度是涂層中粘結劑的極性基團(如輕基或梭基)與砂型(芯)中極性物相互結合而產生的(常用的硅砂具有極性)。這種極性結合的各種因素均將導致涂層粘結強度的提高。涂料涂在鑄型(或芯)上后,如果涂料的粘結強度大。商河金屬涂料生產誠信經營
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