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在珠寶加工行業(yè),AOI主要用于檢測(cè)珠寶的外觀質(zhì)量和鑲嵌工藝。對(duì)于寶石的檢測(cè),AOI可以識(shí)別寶石表面的瑕疵、裂紋以及顏色分布是否均勻。在珠寶鑲嵌環(huán)節(jié),AOI能夠檢測(cè)金屬托架與寶石的鑲嵌是否緊密、牢固,有無松動(dòng)或縫隙過大的情況。此外,AOI還可以對(duì)珠寶的整體外觀進(jìn)行檢測(cè),如形狀是否對(duì)稱、表面拋光是否良好等。由于珠寶加工工藝復(fù)雜,對(duì)質(zhì)量要求極高,人工檢測(cè)難以保證檢測(cè)的一致性和準(zhǔn)確性。而AOI技術(shù)能夠快速、精確地完成檢測(cè)任務(wù),幫助珠寶加工企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足消費(fèi)者對(duì)珠寶的需求。在航空航天領(lǐng)域,AOI 對(duì)電子設(shè)備的檢測(cè)保障了飛行安全,任何細(xì)微的問題都能被它及時(shí)發(fā)現(xiàn)。東莞什么是AOI測(cè)試
AOI 的硬件配置決定其穩(wěn)定性與精度,愛為視 SM510 采用大理石平臺(tái)及立柱橫梁結(jié)構(gòu),具備抗振動(dòng)、不變形的特性,確保長(zhǎng)期使用中的檢測(cè)精度。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)搭載進(jìn)口伺服電機(jī)絲桿,定位精度達(dá) ±0.01mm,檢測(cè)速度為 0.22 秒 / FOV(視場(chǎng)),可滿足高速生產(chǎn)線需求。例如,在每分鐘過板 20 片的產(chǎn)線中,設(shè)備仍能穩(wěn)定完成圖像采集與分析,且磨損率低,維護(hù)成本低于傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)。AOI 操作流程極簡(jiǎn),新建模板至啟動(dòng)識(shí)別四步,提升易用性,適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。aoi外觀檢測(cè)機(jī)AOI遠(yuǎn)程調(diào)試減少停機(jī)時(shí)間,技術(shù)人員無需現(xiàn)場(chǎng)即可解決問題,保障產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)。
AOI 的治具兼容性體現(xiàn)了對(duì)多樣化生產(chǎn)需求的適配,愛為視 SM510 支持帶治具與不帶治具的 PCBA 檢測(cè)。對(duì)于需借助治具固定的異形板或薄型板,設(shè)備軌道可識(shí)別治具尺寸并自動(dòng)調(diào)整夾持力度,避免因治具公差導(dǎo)致的 PCBA 損傷;同時(shí),針對(duì)無治具的裸板,軌道的柔性傳輸鏈條可自適應(yīng)板邊形狀,即使板邊不規(guī)則或存在缺口,也能平穩(wěn)輸送。這種兼容性使設(shè)備可覆蓋從精密醫(yī)療設(shè)備 PCBA 到大型工業(yè)控制板的全品類檢測(cè),減少企業(yè)因設(shè)備適配性不足導(dǎo)致的額外治具投入。
AOI 的字符識(shí)別功能在追溯與品質(zhì)管理中發(fā)揮重要作用,愛為視 SM510 集成先進(jìn)的 OCR(光學(xué)字符識(shí)別)算法,可識(shí)別 PCBA 上的元件絲印、批次號(hào)、生產(chǎn)日期等字符信息。通過對(duì)比預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)字符庫,系統(tǒng)能快速檢測(cè)字符模糊、缺失、錯(cuò)誤等問題,例如識(shí)別電阻上的阻值標(biāo)識(shí)是否與設(shè)計(jì)文件一致,或電容上的極性標(biāo)記是否正確。這些信息不用于缺陷判定,還可與 SPC 系統(tǒng)結(jié)合,分析字符印刷工藝的穩(wěn)定性,為上游供應(yīng)商管理提供數(shù)據(jù)依據(jù)。AOI 智能判定通過深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析圖像,減少人工干預(yù),提升檢測(cè)一致性與客觀性。AOI支持遠(yuǎn)程操控與集中復(fù)判,同一電腦可管理多車間設(shè)備,維修站遠(yuǎn)程復(fù)判提效。
AOI 的智能學(xué)習(xí)進(jìn)化能力確保設(shè)備長(zhǎng)期保持檢測(cè)水平,愛為視 SM510 支持在線增量學(xué)習(xí),系統(tǒng)可自動(dòng)收集生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的新類型缺陷圖像,定期對(duì)深度學(xué)習(xí)模型進(jìn)行迭代優(yōu)化。例如,當(dāng)新型封裝元件(如 Flip Chip 倒裝芯片)引入產(chǎn)線時(shí),工程師只需標(biāo)注少量樣本,設(shè)備即可通過遷移學(xué)習(xí)快速掌握該元件的檢測(cè)規(guī)則,無需重新進(jìn)行大規(guī)模數(shù)據(jù)訓(xùn)練。這種持續(xù)進(jìn)化能力使設(shè)備能夠適應(yīng)電子行業(yè)快速更新的元件技術(shù)與工藝,延長(zhǎng)設(shè)備的技術(shù)生命周期,避免因工藝變革導(dǎo)致的設(shè)備淘汰。AOI伺服電機(jī)絲桿傳動(dòng)高速低磨損,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,降低維護(hù)頻率與成本。明銳 aoi
AOI具條碼識(shí)別功能,支持一維/二維碼,數(shù)據(jù)可追溯,按條碼、機(jī)型、時(shí)間等維度對(duì)接MES。東莞什么是AOI測(cè)試
AOI 的智能輔助編程功能是提升操作效率的亮點(diǎn),愛為視 SM510 通過 AI 算法簡(jiǎn)化編程流程,即使非專業(yè)人員也能快速上手。傳統(tǒng) AOI 編程需手動(dòng)設(shè)置閾值、繪制 ROI(感興趣區(qū)域),而該設(shè)備只需導(dǎo)入 PCBA 設(shè)計(jì)文件或手動(dòng)拍攝基準(zhǔn)圖像,系統(tǒng)即可自動(dòng)識(shí)別元件位置、類型及標(biāo)準(zhǔn)形態(tài),生成檢測(cè)模板。例如,在檢測(cè)帶有異形元件的 PCBA 時(shí),AI 算法可通過深度學(xué)習(xí)自動(dòng)提取元件特征,無需人工逐一定義檢測(cè)規(guī)則,大幅減少編程時(shí)間,尤其適合緊急訂單或臨時(shí)換線場(chǎng)景,確保產(chǎn)線快速切換生產(chǎn)。東莞什么是AOI測(cè)試