AOI 的元件庫管理功能提升編程效率，愛為視 SM510 內置豐富的元件庫，涵蓋電阻、電容、IC、連接器等數千種標準元件，每個元件預存典型封裝的檢測規則與標準圖像。工程師在新建檢測模板時，可直接從元件庫中調用對應型號，系統自動匹配檢測參數（如引腳間距公差、焊盤尺寸閾值），無需重復設置。對于非標元件，可通過 “元件學習” 功能快速創建新條目，將其外觀特征、檢測規則加入庫中，形成企業專屬的元件數據庫，便于后續機型快速復用，累計使用后可使平均編程時間再縮短 30% 以上。AOI的AI輔助編程簡化操作，無需復雜參數，新手可快速上手，降低人工編程難度。佛山未來插件機AOI

AOI 的元件極性檢測功能避免致命缺陷流入下工序，愛為視 SM510 通過深度學習算法自動識別電容、二極管等極性元件的方向標識，例如電解電容的負極白條、IC 的引腳標記等。系統將實時檢測到的元件方向與設計文件對比，一旦發現反向立即報警并標記。某電源板生產線曾因極性元件反向導致批量短路事故，引入該設備后，極性反向缺陷檢出率達 100%，徹底杜絕了此類問題，尤其適合對極性敏感的電源電路、射頻電路等關鍵模塊檢測。AOI 光束引導指示不良位置，減少盲目排查，提高維修針對性與問題解決效率。深圳在線AOIAOI支持遠程操控與集中復判，同一電腦可管理多車間設備，維修站遠程復判提效。

在珠寶加工行業，AOI主要用于檢測珠寶的外觀質量和鑲嵌工藝。對于寶石的檢測，AOI可以識別寶石表面的瑕疵、裂紋以及顏色分布是否均勻。在珠寶鑲嵌環節，AOI能夠檢測金屬托架與寶石的鑲嵌是否緊密、牢固，有無松動或縫隙過大的情況。此外，AOI還可以對珠寶的整體外觀進行檢測，如形狀是否對稱、表面拋光是否良好等。由于珠寶加工工藝復雜，對質量要求極高，人工檢測難以保證檢測的一致性和準確性。而AOI技術能夠快速、精確地完成檢測任務，幫助珠寶加工企業提高產品質量，滿足消費者對珠寶的需求。

安防監控鏡頭是安防系統 “眼睛”，成像質量決定監控效果，AOI 全程監督生產。鏡頭鏡片研磨、鍍膜、組裝流程精細，曲率半徑偏差、膜層不均、鏡片偏心都導致成像畸變、透光率低。AOI 借干涉測量、光譜分析技術，檢測鏡片光學參數，修正研磨工藝；監控鍍膜厚度、均勻度，保證光線高效透過；組裝階段，3D 光學測量定位鏡片軸心，消除偏心誤差，確保鏡頭焦距、成像清晰。安防設備廠商借 AOI 打造鏡頭，提升監控畫面辨識度、細節捕捉能力，助力智慧城市安防體系建設，為公共安全筑牢視覺防線，讓無處遁形。AOI軌道電動調寬，支持單/多段設計，進出方向可選，靈活適配回流焊前后等場景。

AOI 的邊緣計算部署模式提升數據處理效率，愛為視 SM510 可接入邊緣計算服務器，將圖像預處理、特征提取等計算任務下沉至本地邊緣節點，減少數據上傳云端的延遲與帶寬占用。在實時性要求極高的全自動產線中，邊緣計算使檢測結果反饋時間從 500ms 縮短至 100ms 以內，確保不良品能被及時分揀剔除。同時，邊緣節點可存儲高頻訪問的檢測模板與歷史數據，支持斷網環境下的離線檢測，避免因網絡波動導致的產線中斷，增強了系統的魯棒性與可靠性。企業引入 AOI 后，產品的良品率大幅提高，這得益于 AOI 對每一個生產環節的嚴格檢測和把控。aoi識別

AOI 以高精度光學技術，細致掃描元件，不放過任何微小異常。佛山未來插件機AOI

AOI 的多維度報表功能為管理層提供決策依據，愛為視 SM510 可生成缺陷柏拉圖、趨勢控制圖、設備稼動率報表等 10 余種可視化報告，支持按日、周、月維度自動匯總數據。例如，通過柏拉圖分析可直觀顯示當月大主要缺陷（如連錫占 45%、偏移占 30%、缺件占 15%），幫助企業聚焦重點改善方向；趨勢控制圖則可追蹤關鍵工藝參數（如檢測通過率）的波動情況，及時發現潛在的質量隱患。這些報表不可通過本地顯示器查看，還能自動發送至管理層郵箱，便于遠程掌握產線運行狀態。佛山未來插件機AOI