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湖南短程分子蒸餾系統產品原理

來源: 發布時間:2025-05-30

從分子蒸餾技術以上的特點可知,它在實際工業化的應用中比常規蒸餾技術具有以下明顯的優勢:(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質;(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。短程分子蒸餾系統應用前景。湖南短程分子蒸餾系統產品原理

短程分子蒸餾系統

【分子蒸餾技術的特點】(1)蒸餾溫度低,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結果。分子逸出液面并不需要達到沸點,在物料沸點以下就能實現。所以分子蒸餾是在低于沸點的溫度下進行操作的。(2)蒸餾壓強低,由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式,其內部壓強極小,可以獲得很高的真空度。同時,由分子運動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強來獲得,一般為x×10-1Pa數量級。(3)受熱時間短,分子蒸餾是基于不同物質分子運動自由程的差別而實行分離的,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達冷凝面,所以受熱時間很短。另外,若采用較先進的分子蒸餾結構,使混合液的液面達到薄膜狀,這時液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時的蒸餾時間更短。假定真空蒸餾受熱時間為1h,則分子蒸餾*用十幾秒。(4)分離程度好,分子蒸餾常常用來分離常規蒸餾不易分開的物質,然而就二種方法均能分離的物質而言,分子蒸餾的分離程度更高。(5)沒有沸騰、鼓泡現象分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發,在低壓力下進行,液體中無溶解空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現象。黃浦區全新短程分子蒸餾系統哪個品牌好短程分子蒸餾系統的四大優勢。

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市面上的分子蒸餾設備有三種,一種是降膜式分子蒸餾器,使用重力使蒸發面上的物料變為液膜降下,效率不高,故而接近淘汰;一種是刮膜式分子蒸餾裝置,該裝置在降膜式分子蒸餾器的基礎上設置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉動刮板,通過刮板的轉動使得***液層得到充分攪拌并加快蒸發面液層的更新,從而提高了效率。因此在我國得到了較大范圍的普及,但液體分配裝置一直難以完善;一種是離心式分子蒸餾裝置,該裝置通過高速旋轉轉盤形成薄膜,同時加熱蒸發使之凝縮,是目前較為理想的裝置。但因為要求要有高速旋轉的轉盤和真空密封技術,價格偏高。

隨著我國社會的高速發展,人們對食品的要求趨向***,精深加工的食品勢必會贏得更多人的喜愛。從這點看,分子蒸餾設備生產企業要加大科研投入,研發出更適應市場需求的食品機械設備。


分子蒸餾特點

1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達到分離目的。

2、普通蒸餾是蒸發與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態;而分子蒸餾過程中,從蒸發表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發生碰撞,理論上沒有返回蒸發面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。

3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發,沒有鼓泡現象。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關,表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關,并可由相對蒸發速度求出。



短程分子蒸餾系統四大優勢。

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短程分子蒸餾系統特別適合以下熱敏性產物的蒸餾、蒸發、濃縮和汽提:

制藥業:

原料藥、天然及合成維生素、穩定劑

精細化學品:

脫除硅油、樹脂、聚合物中的單體,脫除預聚物中的異氰酸酯,脫除各種樹脂中的溶劑和低聚物

香精香料:

從二酯和三酯中蒸餾單甘油酯,提純歐米伽-3脂肪酸

石油化工:

蒸發分餾石油中的油組分和蠟組分,再分餾蠟組分得到硬蠟和超硬蠟,潤滑油的生產

塑料行業:

聚氨酯預聚物,環氧樹脂,丙烯酸酯,多元醇,塑化劑。





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分子蒸餾醫藥工業

利用分子蒸餾技術,在醫藥工業中可提取天然維生素A、維生素E;制取氨基酸及葡萄糖的衍生物;以及胡蘿卜和類胡蘿卜素等。現以維生素E為例:天然維生素E在自然界中存在于植物油種子中,特別是大豆、玉米胚芽、棉籽、菜籽、葵花籽、米胚芽中含有大量的維生素E。由于維生素E是脂溶性維生素,因此在油料取油過程中它隨油一起被提取出來。脫臭是油脂精練過程中的一道重要工序,餾出物是脫臭工序的副產品,主要成分是游離脂肪酸和甘油以及由它們的氧化產物分解得到的揮發性醛、酮碳氫類化合物,維生素E等。從脫臭餾出物中提取維生素E,就是要將餾出物中非維生素E成分分離出去,以提高餾出物中維生素E的含量。等將脫臭餾出物先進行甲脂化,經冷凍、過濾后分離出甾醇,經減壓真空蒸餾后再在220~240℃、壓力為10-3~10-1Pa的高真空條件下進行分子蒸餾,可得到w(天然維生素E)=50%~70%的產品。采取色譜法、離子交換、溶劑萃取等可對其進一步精制。此外,在分子生物學領域中,可以將分子蒸餾技術作為生物研究的一種前處理技術,以保存原有組織的生物活性和制備生物樣品等。 湖南短程分子蒸餾系統產品原理

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