單層玻璃反應釜用途特點：在反應過程中，它能為您提供****的充分攪拌效果；同時配備有加熱裝置和溫控系統，為您省去另外購買的費用和麻煩；備有豐富的模塊化功能選件，供您自由拓展額外功能；無需拆卸即可輕松進行清洗維護工作，使用從此變得更為簡單。

1.攪拌口：PTFE密封攪拌口+不銹鋼變頻攪拌系統，耐腐蝕、耐磨、**度、高密封性。

2.冷卻盤管：純銅冷卻盤管，冷卻面積0.6M2,通入冷卻液或制冷劑制冷；在浴鍋內直接通入液氮快速制冷。

3.多功能口：手可伸入，（120或125法蘭），便于加料和清洗。聚四氟乙烯蓋子，耐腐蝕，密封性能好。

4.釜體：瓶體1/2在浴鍋內，可通過瓶體上部分俯視觀察瓶內反映情況。

5.油浴鍋：標配含有180℃智能恒溫油浴加熱系統，無需額外配置熱源。四面鏤空設計，便于實驗員操作。底部帶腳輪或20mm橡膠地腳。

6.放料閥：全PTFE放料閥，無積液、無滲漏。

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玻璃的分類玻璃反應釜反應釜分為單層玻璃反應釜和雙層玻璃反應釜

3單層玻璃反應釜采用單層玻璃反應釜，可以提供高的反應溫度（比較高溫度可達300℃）；也可以抽真空，這樣做的負面反應。單層玻璃反應釜的各種溶劑合成反應在等溫條件下，為全密封結構控制儀器的響應，可以利用各種液體和氣體負壓連續吸入，也可以在不同的溫度下回流或蒸餾。

4單層玻璃反應釜原則通過反應釜體直接加熱的銀薄膜發熱片，以便在加熱反應釜的材料，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應，蒸發，還可以控制反應溶液。反應后，單層玻璃反應釜蓋與電機機械提升的一部分

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一、 用途和特點

在醫藥、化工、生物制品行業，兩種或多種物質進行化學或物理反應一般都需在玻璃容器（反應瓶）內進行。為提高反應效率（速度）和反應質量（均勻性），在真空狀態下對物料進行攪拌和恒溫加熱是非常有效的方法。多功能真空恒溫反應器就是按此原理設計的***反應設備。

本設備具有優良的瓶口密封結構。攪拌電機采用變頻調速，恒速旋轉，無級控制。具備單向攪拌和雙向交替攪拌兩種攪拌模式，供用戶根據不同物料進行選擇。因攪棒剛性好，支點合理，且采用傾斜式攪拌（**），不僅使物液旋轉，而且上下翻滾，**提高了反應效果，這是其他反應器所不能及的。

單層玻璃反應釜如何安裝？

1 打開包裝后，按照裝箱清單檢查本機的主要配件是否齊全。

2、將不銹鋼管與固定件按照附圖所示組裝框架。

3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘，插上七芯插頭。真空表安裝在左后端，擰緊螺釘即可。

4、根據使用高度，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，釜放在托架上，半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏后擰緊固定螺絲，安裝時注意反應釜主體垂直。

5、攪拌棒固定在電機主軸的齒環夾頭上，攪拌棒穿過蓋中間旋轉軸承，擰緊**連接器，然后調整電機的位置，注意垂直同心度。

6、立桿上的滑塊是固定調節不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。

7、瓶蓋上左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器，右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗，中前方24#標口為插溫度計套管口，帽子后方為34#標口為多功能備用口，底部設有放料閥門，釜身上下分別為循環液進出口。下口接循環液進口，上口接循環液回流口。

8、安裝玻璃儀器時必須清潔，各接口處用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死現象出現，然后涂上真空脂以防漏氣。

9、按下萬向輪輪固定裝置，進行攪拌，如果攪拌穩定，說明調試已好

單層玻璃反應釜又叫多功能反應器！

單層玻璃反應釜維修注意事項

1，使用前應仔細檢查儀器，玻璃瓶被打破，界面是一致的，小心輕放。

2，用軟布（紙替代品）擦拭接口，然后再搽一點真空油脂。（真空潤滑脂用于蓋，防止灰塵進入。）

3接口，玻璃反應釜，不能擰得太緊，定期松，以避免長期的鎖引線連接器死亡。

4，首先打開電源開關，然后讓機器從慢到快，運行，停止在停止狀態使機器，然后關閉開關。

聚四氟乙烯開關不能5，都在收緊，容易損壞的玻璃。

6，每次使用后必須使用軟布清潔油污，保持機器表面的污漬，溶劑殘留，保持清潔。

擰下聚四氟開關7，關機后，長期靜態將在工作狀態下的變形活塞聚四氟乙烯。

8，定期清洗，密封圈：拆下密封圈，檢查軸是堆積的污垢，可用軟布擦拭干凈，然后涂上真空脂，可以重新安裝，使軸和密封環潤滑。

9，電氣部分不得水，無阻尼。

10，必須購買**原裝配件，機器的其他部分**的使用會造成致命的傷害。

11，玻璃反應釜進行任何修理或檢查時，必須先切斷電源，供水。

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單層玻璃反應釜與雙層反應釜區別？普陀區***單層玻璃反應釜誠信為本

單層玻璃反應釜攪拌槳的作用

使物料混合均勻，強化傳熱和傳質，包括均相液體混合；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結晶；固體溶解；強化傳熱等。其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉軸運動將機械能施加給釜內物料，并促使液體運動。在攪拌槳附近形成高湍動的充分混合區，并產生一股高速射流推動液體在攪拌容器內循環流動。

影響玻璃反應釜攪拌效果的因素

物料在設備范圍內循環流動的運動形態稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切。流型取決于攪拌漿的形式、攪拌容器和內構件幾何特征，以及流體性質、攪拌器轉速等因素。

軸向流

流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下方流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環流。

徑向流

流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下方流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下兩個循環流動。

切線流

容器內流體繞軸作旋轉運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區的流量很小，混合效果很差

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