分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術，它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離的原理。

這是一種在高真空度下利用不同物質分子運動自由程的差別，對熱敏性物質或者是高沸點物質進行蒸餾和純化的過程。

主要應用在化學、醫藥、石化、香料、塑料以及油料等工業領域。

特點  

1.蒸發效率非常高，可以減少保留時間，具有較小的時間延遲。

2.分子蒸餾系統由3.3高硼硅玻璃 、316L 不銹鋼、PTFE 組成，因此具有具有極好的防腐蝕能力并且可以較清楚地觀察到整個工藝的運轉過程。

3.高精度的蒸餾器筒身，使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內壁光滑潔凈，內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢。

4.變頻減速電機， 運行安全可靠；帶自冷風扇， 可長時間連續工作

5.磁力傳動系統使得整機密封得以實現，驅動電機的傳動桿無需穿過主蒸餾器的密封面。整套分子蒸餾系統密封性能好，比較低真空壓力可達 0.1Pa。

6.系統的比較高溫度可以達到 230℃/300℃，可實現精確的溫度控制。

7.比較大理論真空度可達 5Pa 或0.1Pa。

8.有刮板成膜系統和自清潔輥輪成膜系統可供選擇.

分子蒸餾設備在化工行業的應用。品質好分子蒸餾設備哪家強

    分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到。短程蒸餾器是一個工作在1~，它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。其基本構成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉子和內置冷凝器；在轉子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內置冷凝器位于蒸發器的中心。 品質好分子蒸餾設備哪家強分子蒸餾設備的設計原理是什么？

分子蒸餾作為一種特殊的液體分離技術，不同于傳統蒸餾沸點差的分離原理，它靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。即當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，分子會逸出液面而進入氣相，由于不同分子的自由程不同，因此不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同，輕分子達到冷凝板排出，而重分子沿混合液排出。這樣就達到了物質分離的目的。

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，由于蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面間的距離，因此可利用各組分蒸發速率的差異對液體混合物進行分離。

分子蒸餾操作注意事項：

1、分子蒸餾裝置需要嚴格控制各效分離器的液面，使其處于使用要求的位置。

2、在分子蒸餾裝置容易析出結晶的物料時，易發生管路、板式蒸發器、閥門等的堵塞現象，需用真空抽位或者定期用水沖洗保持暢通。

3、經常調校分子蒸餾裝置儀表使其靈敏可靠。若發現儀表失靈，要及時處理。

4、分子蒸餾裝置需要經常對設備、管路進行嚴格檢查，特別是視鏡玻璃要適時更換，以防因腐蝕造成事故。

5、檢修設備前要泄壓泄料，并用水沖洗降溫，去除設備內殘存的腐蝕性液體。

6、操作人員應穿戴好防護衣物，避免高溫液體及蒸汽造成人身傷害。

分子蒸餾作為一種物理分離技術，能解決大量常規技術分離難于解決的問題，生產過程綠色清潔，具有***的應用前景。

技術特點：

分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其他分離技術無法比擬的優點：

1、操作溫度低（遠低于沸點）、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計），不會發生受熱分解，分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離；

2、可有效地脫除輕分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質；

3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持天然提取物原來的品質；

4、分離度高，高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器；

5、容易形成連續化生產，操作簡單；

6、分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，能耗小。

應用范圍：

1、可代替常規降膜蒸發器，用于石化及化工產品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；

2、尤其適用于熱敏性，易氧化化學工業品的蒸餾精制；

3、也可用于高沸點產品的蒸餾分離。

分子蒸餾設備使用前物料需要脫氫處理。

分子蒸餾的分離作用則是利用液體分子受熱時會從液面逸出，不同種類分子逸出后的運動平均自由程不同而實現物質的分離。

混合液沿加熱板向下  流動，被加熱后，輕、重分子均向氣相逸出，由于輕、重分子自由程不同，輕分子自由程大，可達到冷凝板，冷凝后沿冷凝板向下  流動，重分子自由程小，達不到冷凝面而在氣相中飽和，并返回液相，沿加熱板向下   流動，從而形成輕、重分子的分流與分離。

分子蒸餾具有操作真空度高、加熱溫度低、受熱時間短、分離程度高等特點，因此，特別適宜于高沸點、熱敏性及易氧化物質的分離。

分子蒸餾設備操作流程。遼寧分子蒸餾設備廠家直銷

分子蒸餾設備的生產廠家有哪些？品質好分子蒸餾設備哪家強

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