分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離。當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質分離的目的。

分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其它分離技術無法比擬的優點：

1、操作溫度低（遠低于沸點）、真空度高（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計）、分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離；

2、可有效地脫除低分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質；

3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質；

4 、分離程度高，高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器。

分子蒸餾系統工作原理是什么？遼寧直銷分子蒸餾系統

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分子蒸餾基本概念:

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，利用不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離的技術，它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理。 分子蒸餾的原理：當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。從而實現輕、重分子的物質分離。

影響分子蒸餾的因素：

不同物質分子運動平均自由程差異是分子蒸餾的基礎，影響分子平均自由程的因素必定影響分子蒸餾，分子平均自由程是一個分子在相鄰的兩次分子碰撞之間所經過的路程，影響其大小的因素有分子有效直徑、壓力和溫度等。當壓力不變時，物質的分子平均自由程隨溫度的增加而增加；當溫度不變時，物質的分子平均自由程隨壓力的降低而增加。

分子蒸餾的特點：

1.極高真空：短程蒸餾特殊的構造設計，允許操作壓力達到極低的操作真空，實驗規模的設備真空可達0.001mbar，即使工業規模的設備也能達到0.01-0.05mbar。

2. 操作溫度遠低于物料的沸點：由于短程蒸餾采用中心冷凝，物料流動截面積等于蒸發表面，使得蒸發器和冷凝器之間只存在輕微的壓降，也就是說真空系統尾端真空度幾乎和蒸發器的真空接近。極低的工作壓力確保了極低的蒸餾溫度，因此短程蒸餾是目前來說*溫和的蒸餾方式。

3. 受熱時間短： 由采用垂直刮板成膜設計，物料在加熱壁上的停留時間短，對其他蒸餾而言，受熱時間一般較長(30分鐘以上甚至幾十個小時)，而短程蒸餾*為十幾秒。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求，由液面逸出的輕分子，幾乎瞬時就到達冷凝面，汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計。熱分解的可能被*小化。

4. 傳質和傳熱效率優越：短程蒸餾采用機械刮膜系統，區別于其他如降膜類蒸發器的成膜不均缺陷，在短程蒸發器內物料成膜厚度均勻而且流動特性優良，由于液面和加熱面的面積幾乎相等，傳質和傳熱效率優越。

分子蒸餾系統優點有哪些？

分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業化生產的液—液分離技術．其應用能解決大量

常規蒸餾技術所不能解決的問題。分子蒸餾與常規蒸餾技術相比有以下特點：

   1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差，就可以在任何溫度下進行分離，因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點。

   2．普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發，操作壓力很低，一般為0．1—1Pa數量級；受熱時間很短．一般*為十秒至幾十秒。

   3．普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處于動態相平衡；而在分子蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質。因此分子蒸餾特別適用高沸點、相對分子質量差異較大、熱穩定性差的有機混合液體的分離，能**降低高沸點物 料的分離成本，并極好地保證物料的原有品質。

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分子蒸餾的特點

1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離，分子蒸餾可以在任何溫度下進行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達到分離目的。

2、普通蒸餾是蒸發與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態；而分子蒸餾過程中，從蒸發表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發生碰撞，理論上沒有返回蒸發面的可能性，所以，分子蒸餾過程是不可逆的。

3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象；分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發，沒有鼓泡現象。

4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關，表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關，并可由相對蒸發速度求出。