多功能水性脫漆劑的應用場景覆蓋多元工業領域，展現出***的兼容性與靈活性。在金屬加工行業，可針對不銹鋼電泳漆、鎂合金塑粉涂層實現高效剝離；在電子制造領域，適用于 PCB 板綠油墨退洗及漆包線絕緣層去除；在復合材料領域，可完成陶瓷涂層、UD 無緯布膠層的清潔處理。產品支持根據不同基材特性調整材料配比，為客戶提供定制化解決方案，無論是高附加值精密部件還是大規模工業件處理，均可實現質優價廉的脫漆效果，助力企業縮短工藝周期、降低綜合成本。環保型水性脫漆方案，金屬非金屬通用，快速溶脹漆膜無殘留，低耗循環降低綜合成本。中山塑膠脫漆

元本咨詢化工配方研究院研發的多功能水性脫漆劑，憑借其廣譜兼容性正在重塑表面處理行業格局。該產品不僅適用于常規鋼結構脫漆，更在精密電子領域展現獨特價值——可安全去除電路板三防漆而不損傷焊點，在漆包線處理中實現99.7%的漆膜脫除率。實驗室數據表明，該脫漆劑對PET薄膜殘留膠質的***效率達98.2%，成功應用于光學鏡片脫膠工藝。特別開發的pH緩沖體系，使其在玻璃基材處理時保持表面光潔度＞92GU，在尼龍件脫漆過程中維持材料抗拉強度損失率＜5%。目前已在航空航天復合材料預處理、新能源電池殼體翻新等場景建立成熟應用方案。寧波鋼鐵脫漆水性可稀釋循環用，減危廢排放，脫漆除膠兼顧效率與環保，契合循環經濟發展理念。

多功能水性脫漆劑采用先進的增溶技術，構建了穩定不分層、不渾濁的均一體系。在實際應用中，可根據不同脫漆場景需求，進行任意比例稀釋，稀釋后的溶液仍能保持透明均一狀態，確保在噴淋、浸泡等多種工藝操作中，脫漆劑有效成分均勻分布，發揮穩定的脫漆性能。此外，產品具有低粘度特性，在脫漆過程中，有效物質不會隨水分加熱揮發而大量損耗，不僅降低了材料帶出損耗，更便于后續的漂洗操作，減少廢水處理負擔。同時，其長使用壽命特性，讓企業在大規模工業生產中能夠降低更換頻率，提升生產效率，節約成本。

元本咨詢化工配方研究院為多功能水性脫漆劑打造智能化配方適配系統，針對不同行業需求提供精細解決方案。針對鎂合金易腐蝕特性，開發**保護型脫漆體系；針對陶瓷涂層設計定向滲透方案，確保脫漆效率與基材完整性。技術團隊可根據客戶現場工況，優化脫漆劑濃度、溫度參數及工藝流程，幫助汽車制造、航空航天等領域企業實現降本增效。產品支持漆膜類型智能匹配，已形成十余種細分行業應用方案，助力客戶快速完成綠色工藝轉型，提升產品競爭力。成熟技術轉化，全程技術指導，助力快速投產。

作為革新性工業脫漆解決方案，多功能水性脫漆劑以簡化操作流程為**設計理念。即用型濃縮配方支持靈活調配濃度，適應從薄層噴涂到厚膜浸泡的多樣化場景。常溫環境下即可快速啟動脫漆反應，結合溫和加熱可進一步縮短處理周期。低粘度特性確保溶液充分滲透復雜工件結構，減少對超聲波等輔助設備的依賴。處理后的廢液易中和降解，***降低企業環保治理壓力，為規模化生產提供高效便捷的工藝支持。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。全基材通用脫漆劑，脫漆除膠脫墨一體，水基堿性配方低味安全，中溫操作便捷低耗。中山塑膠脫漆

全基材兼容：環氧 / 聚氨酯 / 陶瓷涂層皆可除，水基可稀釋，循環使用減危廢排放。中山塑膠脫漆

區別于傳統單一功能產品，多功能水性脫漆劑構建 “涂層處理全場景” 能力：在電子元器件領域，可剝離漆包線絕緣層（效率達 99.5%）、*** PCB 板綠油殘膠、退洗 FPC 柔性線路板油墨；在家具制造行業，同時完成木質板材舊漆脫除、金屬連接件膠印清潔及貼紙殘留墨跡去除；在醫療器械領域，用于不銹鋼手術器械涂層翻新、塑料外殼膠痕清潔及標簽油墨脫除。這種 “三位一體” 功能設計，使單條產線可承接多樣化訂單，提升設備利用率 25% 以上。產品主要由無機堿、有機堿、醇溶劑、活化劑、滲透劑、增溶劑和水等復配而成，綠色環保，緩解了溶劑型脫漆劑二氯甲烷過多造成的環境污染問題。中山塑膠脫漆