PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩定性較差。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。星易迪生產供應30%礦物增強阻燃尼龍6,填充增強阻燃尼龍6,礦物增強阻燃PA6，PA6-M30。耐寒尼龍6

電線電纜行業中，PA6 粒子在絕緣材料和護套材料的制造中具有重要地位。PA6 材料具有良好的電絕緣性能，能夠有效防止電流泄漏，保障電線電纜的安全運行。在一些高壓電線電纜的絕緣層制造中，PA6 材料的高絕緣性能和耐電暈性能，使其能夠承受高電壓環境，降低電線電纜發生故障的風險。同時，PA6 粒子制成的護套材料具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠保護電線電纜內部的導體不受外界環境的侵蝕，延長電線電纜的使用壽命。而且，PA6 材料的柔韌性，使得電線電纜在安裝和使用過程中更加方便，可適應各種復雜的布線環境。防靜電PA6可用于制備強度高、強沖擊、高載荷承力結構件，高頻受力件和耐磨件等。

玻璃纖維含量對增強PA性能的影響。一般來說，玻璃纖維含量越高增強PA的力學性能越高。近年來市場上出現一些高剛性尼龍就是高含量玻璃纖維增強PA，比較高含量達到60%，但實際生產中應根據市場需要來確定玻璃纖維的含量。玻璃纖維用量過大，會對設備的磨損嚴重，縮短螺桿的使用壽命。玻璃纖維用量對產品性能產生很大的影響，玻璃纖維含量在40%以內，隨玻璃纖維的增加、產品力學性能隨之提高;玻璃纖維超過40%以后其力學性能反而有所下降。

隨著冷鏈物流行業的蓬勃發展，耐低溫 PA6 在冷鏈包裝方面展現出巨大潛力。冷鏈運輸的貨物需要包裝材料在低溫環境下保持良好的韌性與阻隔性能。耐低溫 PA6 制成的包裝容器或薄膜，在低溫下不易破裂，能有效防止水汽滲透，保護冷鏈貨物不受外界環境影響，延長貨物保質期，助力冷鏈物流行業高效、安全發展。耐低溫 PA6 與其他材料的復合研究也在不斷深入。與納米級的無機粒子復合，如納米二氧化硅、納米碳酸鈣等，能夠提升材料的綜合性能。這些納米粒子均勻分散在 PA6 基體中，起到增強增韌的作用，進一步提高耐低溫 PA6 在低溫下的強度、硬度以及耐磨性能，拓展其在更嚴苛低溫環境下的應用范圍。星易迪生產供應30%礦物增強阻燃尼龍PA6-M30,填充增強阻燃尼龍6,礦物增強阻燃PA6。

從材料成本角度來看，增韌 PA6 具有一定優勢。雖然添加增韌劑會增加部分成本，但相較于一些高性能工程塑料，如聚醚醚酮（PEEK）等，增韌 PA6 的價格更為親民。同時，由于其良好的綜合性能，在許多應用場景中可以替代金屬和其他昂貴材料，從而降低整體生產成本。例如，在一些對成本敏感的塑料制品生產中，增韌 PA6 能夠在保證產品質量的前提下，有效控制成本，提高產品的市場競爭力。增韌 PA6 的耐老化性能也是其重要特性之一。在實際使用過程中，材料會受到光、熱、氧等環境因素的影響而發生老化，導致性能下降。通過添加抗氧劑、光穩定劑等助劑，可以有效提高增韌 PA6 的耐老化性能。這些助劑能夠抑制材料內部的氧化反應，吸收紫外線，從而延長材料的使用壽命。在戶外應用的塑料制品，如太陽能設備外殼、戶外燈具外殼等，增韌 PA6 經過耐老化處理后，能夠在惡劣環境下長期穩定使用。可用于距熱源或旺火附件的制品，電子電氣、家電部件、建筑構件等。10%礦物增強尼龍造粒廠

可用于制備機械、汽車零部件、電動工具、線圈骨架、發動機蓋罩等結構件。耐寒尼龍6

在電子電器行業，PA6 粒子的應用十分普遍。電子設備內部的許多結構件對材料的性能要求嚴苛，PA6 粒子恰恰能滿足這些需求。其良好的電絕緣性能，確保了在電子產品使用過程中，不會因材料導電而引發短路等故障，保障了電子設備的安全穩定運行。例如在電腦散熱器的框架制造中，PA6 粒子制成的塑料框架不僅重量輕，有利于減輕電腦整體重量，還具備良好的熱穩定性，能夠在長時間高溫環境下保持形狀穩定，有效輔助散熱器將電腦運行產生的熱量散發出去。此外，PA6 粒子易于加工成型，通過注塑工藝可快速生產出各種復雜形狀的電子零部件，提高了生產效率，降低了制造成本，為電子電器行業的快速發展提供了有力支撐。耐寒尼龍6