阻燃尼龍：在電子電器、汽車等很多行業要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過加入阻燃劑實現。增強尼龍：增強尼龍具有較高的強度和模量，隨玻纖或碳纖含量的增加，尼龍的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高，沖擊強度則較為復雜，增韌劑加入，尼龍的韌性大幅度的提高·添加30%～35%的玻纖，8%～12%的增韌劑，尼龍的綜合力學性能佳。增韌尼龍：很多工程塑料不能滿足特殊的使用環境，例如有較多的材料韌性不夠、太脆，可以通過加入韌性較好的材料或者超細無機材料，增加尼龍韌性和低溫使用性能。生產供應導電PA6,防靜電PA6，產品主要應用于電子電器、通訊器材、屏蔽儀器等領域。抗紫PA6粒子

適用于PA6的阻燃劑可分為鹵系、磷、氮和無機化合物。由于阻燃機理、阻燃效率以及對聚合物材料性能的影響不同，合理選擇阻燃劑是制備性能優良的阻燃PA6的關鍵。鹵系阻燃尼龍6，鹵代阻燃劑是PA6的傳統阻燃劑。具有用量適中、阻燃效率高、價格適中、性價比高等優點。它不僅適用于無增強尼龍6體系，也適用于玻璃纖維增強尼龍6體系，因為它可以終止聚合物燃燒過程中的鏈式反應。鹵化阻燃劑雖然具有良好的阻燃性能，但在加熱或燃燒過程中會產生大量煙霧和腐蝕性氣體，導致人員窒息死亡。而且，大多數鹵系阻燃劑的熱穩定性較差，在加工過程中會釋放鹵化氫，導致加工設備腐蝕，溴化二苯醚在高溫下可分離，導致材料變質，力學性能嚴重惡化強致病作用。在此背景下，鹵化阻燃劑逐漸被禁用；美國、日本等國對溴化阻燃劑的使用更為謹慎。35%玻纖增強PA6生產廠家星易迪抗紫外線PA6,抗老化PA6，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

玻璃纖維增強PA的特性，加入玻璃纖維后，性能變化除了力學性能和耐熱性能提高，流動性下降，還有成型收縮率變小。玻璃纖維增強尼龍的成型收縮率比純尼龍小得多、而且玻璃纖維含量的增加，其成型收縮率變小的幅度很大，一般玻璃纖維含量為30%時，其收縮率為很小，約0.2%左右，玻璃纖維含量繼續增加時，收縮率變化不大，玻璃纖維增強尼龍成型收縮率在流動方向和流動垂直方向是不一樣的。這一特性表明玻璃纖維增強尼龍在制造薄型制品時可能產生一定程度的撓曲，因此，在制造薄型制品時，應選擇增強填充尼龍作原料較為適宜。

隨著制備技術越發成熟，PA6已經成為了電子電氣、汽車、通訊等諸多領域中的熱門高分子材料。尤其是PA6復合材料，有著更多樣的結構和功能制件。而在這些領域中應用時，PA6復合材料往往會面臨高溫、易燃、漏電、短路等極端工況，其中可燃性就成為了PA6復合材料能否安全正常工作的重要指標之一。未經改性的PA6本身阻燃等級可達到UL94V-2級，極限氧指數在20-22%之間。這意味著，在接觸到明火的情況下，PA6會快速燃燒，同時存在低落，造成明火擴散。而PA6復合材料使得這一指標變得更加復雜：部分復合組分會幫助PA6燃燒，比如常見的玻纖就會因為燭芯效應讓材料燃燒得更快。可制備強度高、精度高的電子、電器和機械零部件，如汽車塑料件、電子電器塑料配件等。

PA6應用于電子、汽車等工業領域。其民用絲行業消費比例較高，服裝用錦綸長絲，約為58%。輪胎骨架錦綸簾子布市場使用PA6約占13%。工程塑料類使用PA6占12%，包括注塑料及改性塑料。漁網絲用PA6約占6%。生產BOPA膜的塑膜級PA6占4%，生產地毯、羊毛衫、無紡布等用品的短纖類PA6占4%，其他用于生產PA棒、PA膠帶等用PA6占3%。PA66在服裝、裝飾、工程塑料等領域中應用廣。其消費比例中比較高的為工程塑料，占到總消耗量的65%，而工業絲占到20%，其他占到總消耗的15%。PA66的下游產品多集中在工程塑料，因其剛性有余、韌性不足，不適宜紡絲。星易迪生產供應30%礦物增強阻燃尼龍PA6-M30,填充增強阻燃尼龍6,礦物增強阻燃PA6。增強阻燃增韌尼龍6供應

耐磨尼龍6，耐磨PA6等改性塑料粒子，塑料顆粒，可根據客戶要求或來樣檢測的話定制產品性能和顏色。抗紫PA6粒子

玻璃纖維增強尼龍的特性，在尼龍基體中加人玻璃纖維所制造的尼龍復合材料，其性能發生了根本性的變化，主要有以下幾方面的特征。①力學性能成倍提高。適量添加助劑可制造高剛性、強度、高硬度的尼龍復合材料。這些材料可用作金屬的代用品制造各種設備的零部件。②耐熱性顯著提高。一般尼龍的熱變形溫度均在60~80℃，玻璃纖維增強改性的尼龍熱變形溫度大幅提高。③加工流動性下降。玻璃纖維增強尼龍的力學性能十分優異，但由于玻璃纖維為高模量剛性填料，它的加人使尼龍復合材料的熔體流動阻力增大、黏度增高、加工流動性變差，必須設法提高復合材料流動性。采用高溫高壓等，但應根據制品大小、形狀結構來調試。抗紫PA6粒子