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蘇錫常管類離心鑄造設備量大從優(yōu)

來源: 發(fā)布時間:2024-08-30

澆注型腔、法蘭型腔、錐形半套及擋盤外徑處均需加工成錐面,各處錐度應根據(jù)工件外形尺寸要求留足加工余量,并結合金屬模離心澆注有關工藝規(guī)定合理確定,以易于出型為宜。注意法蘭型腔處錐度應小于錐形外套之錐度,且所有錐面錐度需保持方向一致。澆注型腔處(錐形半套內(nèi)徑部分)留足加工余量即可,無需加工成錐面。錐形半套加工時需采用兩半瓦的形式制作(先將兩結合面部分加工平整,然后扣到一起,其內(nèi)外徑一次加工成形),不得采用先加工成形整體錐套而后中間切割開的形式。法蘭圓管套模具毛坯的批量生產(chǎn)后,與以前的木模砂型澆注相比,其工藝出品率和毛坯成品率都得到大幅度提高,尤其是在采用昂貴的高鉻合金材質進行生產(chǎn)時,綜合經(jīng)濟效益更為明顯。離心鑄造設備可以使用多種金屬材料,如鋁合金、鋼、銅等,滿足不同行業(yè)的需求。蘇錫常管類離心鑄造設備量大從優(yōu)

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由于離心鑄造時,液體金屬是在旋轉情況下充填鑄型并進行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點:

  1、在離心力的驅使下,金屬結晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進行,具有一定方向性的冷卻結晶,從而改善了補縮環(huán)境,使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質集中于鑄件內(nèi)表層,也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組織細密,由于在離心力的驅使下,使金屬液體甩向鑄型側壁,使氣孔、縮孔等鑄造類缺點在壓力的作用下彌合,從而得到組織致密的鑄件,有助與其機械性能的提高。

  2、離心鑄造不需要澆道口,也并不需要鑄造冒口,鑄造空心鑄件時還可省去型芯,金屬利用率可達80%-90%,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

  3、對于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合,相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝,節(jié)省原材料的消耗,降低其生產(chǎn)成本及勞動強度。

  4、在離心鑄造中,鑄造合金的類型幾乎不受限制。


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離心鑄造既是傳統(tǒng)的又是一種現(xiàn)在的鑄造方法。2011年我國鑄件的年產(chǎn)量在4150萬噸,而離心鑄造生產(chǎn)的鑄件可達到320萬噸以上?;诣T鐵鑄管件約160萬噸,內(nèi)燃機鋼套80萬噸,各種軋輥10萬噸。鑄造生產(chǎn)是獲得機械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,是機械制造工業(yè)的重要基礎,在國民經(jīng)濟中占著相當重要的位置。在許多機械中,鑄件重量占整機重量的比例很高,內(nèi)燃機80%,拖拉機65%-80%液壓件,泵類機械50%-60%。鑄件質量直接影響著機器的質量和性能,基礎鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接關乎機床的精度保持壽命。

離心鑄造

鑄件材質:灰鑄鐵、球墨鑄鐵

鑄件質量:幾十千克至幾噸

鑄件表面質量:較好

鑄件結構:一般為圓筒形鑄件

生產(chǎn)成本:較低

適用范圍:小批量到大批量的旋轉體形鑄件、各種直徑的管件。

工藝特點:鑄件尺寸精度高,表面光潔,組織致密,生產(chǎn)效率高。

簡述:離心鑄造(centrifugalcasting)是指[1]將液態(tài)金屬澆入旋轉的鑄型里,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。



離心鑄造機由主機、澆注小車、脫模機構、噴涂機構、電氣控制系統(tǒng)、管模預熱裝置、水冷系統(tǒng)、安全防護罩等部分組成。 1、主機 主機是離心鑄造機的**部分,完成管模的旋轉動作。管模轉速可無極調節(jié),以滿足不同管徑的工藝要求。主機由大底座、電機底座、調速電機、軸承座、軸、皮帶傳動、等部分組成。 2、噴涂機構 噴涂機構完成管模的噴涂料動作,主要由氣動元件、涂料罐、噴涂移動小車等組成。 3、電氣控制系統(tǒng) 管模的旋轉由交流電磁調速電機提供動力,調速平穩(wěn),且調速范圍寬。以適應不同管徑的生產(chǎn)要求。 電氣控制系統(tǒng)由調速電機控制器、控制柜、低壓電氣元件、按鈕、指示燈等組成,控制系統(tǒng)具有完善的動作互鎖、過流、過載等安全保護措施。 4、輔助部分 安全防護罩、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽、支架等。離心鑄造設備的特點是什么?

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臥式離心鑄造的特點是金屬液在離心力的作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機械性能好。離心鑄造不用造型、制芯,節(jié)省了相關材料及設備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗的工藝。 臥式離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細密、機械性能好。當鑄造圓形中空零件時,可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),減少了金屬的消耗。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質量差,有較多氣孔、夾渣,因此需增加加工余量。無錫新劦誠機械制造有限公司致力于提供 離心鑄造設備,有想法的可以來電咨詢!蘇錫常管類離心鑄造設備量大從優(yōu)

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將液態(tài)金屬澆入旋轉的鑄型里,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法叫離心澆鑄。 離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機。按照鑄型的旋轉軸方向不同,離心鑄造機分為臥式立式和傾斜式3種。 臥式離心鑄造機主要用于澆注各種管狀鑄件,如灰鑄鐵球墨鑄鐵管,大口徑銅輥筒,軸承銅保持架,各種碳鋼、合金鋼管以及要求內(nèi)外層有不同成分的雙層材質鋼軋輥。管子較長的用托輪式,偏短的用懸臂式。 立式離心鑄造機則主要用以生產(chǎn)各種環(huán)形鑄件和高度較矮的鑄件。蘇錫常管類離心鑄造設備量大從優(yōu)

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