某精細化工企業在新型催化劑研發中，反應釜內的微量氣體流量監測成為技術瓶頸：傳統熱式流量計在 0.003t/h 低流速區間誤差超過 15%，導致催化劑配比失準，實驗重復率不足 60%。道威斯頓提供 FTM-1600Q 科里奧利質量流量計微型款，其量程下限低至 0.003t/h，精度達 ±0.1% FS，內置密度測量功能同步監測反應介質變化。應用后，氣體流量誤差降至 ±0.8%，催化劑合成成功率提升至 91%，助力企業將研發周期從 18 個月縮短至 10 個月，率先搶占市場先機。大數據分析可預測儀表壽命，優化預防性維護周期。服務儀表維修推薦貨源

道威斯頓渦街流量計優化糧油加工能耗某大型食用油精煉企業在脫臭工段采用道威斯頓 FTV-1600H 高溫型渦街流量計，有效解決了高溫高濕度環境下的蒸汽流量計量難題。該流量計采用全鈦合金漩渦發生體，耐溫可達 400℃，獨特的頻率信號處理技術將噪聲抑制比提升至 20:1，在蒸汽濕度 95% RH 條件下保持 ±1% FS 測量精度。應用后，蒸汽消耗從 850kg/t 降低至 720kg/t，年節約蒸汽成本 300 萬元。法蘭式夾裝結構便于在線更換，配合能源管理系統實現了各工段能耗的精細追溯，為企業節能改造提供了數據依據。
湖北自動化儀表維修防爆儀表維修需遵循特殊流程，確保符合安全規范。

核輻射環境儀表的輻射防護與預測性維護在核燃料處理設施中，中子通量測量儀需在強輻射環境下持續工作。某廠采用碳化硅基半導體探測器，其抗輻射總劑量達10?Gy(Si)，較傳統硅探測器提升2個數量級。針對輻射導致的傳感器漂移，開發自適應補償算法，通過實時監測環境劑量率動態修正測量值。在放射源更換作業中，使用長柄夾具和鉛玻璃屏蔽箱，使操作人員受照劑量從5mSv/次降至0.2mSv/次。更建立輻射損傷預測模型，基于設備累積劑量和歷史失效數據，提前至少3個月預警潛在故障，使關鍵儀表的更換周期優化40%。

道威斯頓與某航空航天集團合作開發的火箭燃料加注系統中，定制的 PD-310H 低溫壓力變送器突破 - 196℃很低溫測量瓶頸，采用特殊鍍膜工藝防止傳感器結露，在液氮環境下保持 ±0.1% FS 精度，加注量誤差從 ±5% 降至 ±0.8%，響應時間縮短至 10ms 以內。該技術成果榮獲 “2024 年度航空航天測控技術創新獎”，并被寫入某新型運載火箭地面設備技術白皮書，成為航天科技集團旗下多個發射基地的指定配套產品。借此，道威斯頓測控技術的可靠性獲得高級背書，打開品質專業市場的合作通道。智能閥門定位器維修涉及氣路與電路雙重檢測。

針對半導體行業客戶的需求，道威斯頓推出 FTE-1600Q 衛生型電磁流量計專項促銷。即日起至 8 月 31 日，采購該產品可享設備原價 8.5 折優惠，并免付費獲贈 SEMI 認證的超純水清洗工藝優化方案。該產品采用電拋光 316L 不銹鋼內壁（表面粗糙度 Ra≤0.4μm），可將超純水 TOC 含量從 10ppb 降至 3ppb 以下，已助力某芯片企業良率提升至 98%。活動期間簽約的客戶，還可參與 “技術交流日” 活動，與中芯國際、臺積電等企業技術行業專業人士面對面探討行業前沿測控技術。物聯網技術實現儀表健康狀態實時監測與預警。湖北自動化儀表維修

綠色維修采用環保清洗劑，減少傳統溶劑污染。服務儀表維修推薦貨源

某船舶制造企業在海洋裝備耐壓測試中，傳統壓力變送器無法滿足深海模擬工況需求：在模擬 5000 米深海壓力（50MPa）時，設備出現膜片破裂，導致測試中斷損失超百萬元。道威斯頓針對性開發 PD-310H 高壓型壓力變送器，采用整體鍛造不銹鋼膜盒與激光焊接工藝，通過 1.5 倍耐壓測試（75MPa），在 - 40°C至 125°C船用環境中保持 ±0.05% FS 穩定性。應用于某型潛水器耐壓測試后，數據采集效率提升 4 倍，測試成功率從 70% 提升至 99%，助力企業提前完成品質船舶交付任務。

公司建立“三位一體”風險管理體系，通過供應商動態評級、原材料價格對沖、客戶信用評估等機制，有效應對市場波動。在近年原材料漲價潮中，其供應鏈韌性經受住考驗，確保產品交付率始終保持在98%以上。道威斯頓積極探索“傳感器+X”跨界應用，例如與農業科技公司合作開發智能灌溉系統，通過土壤濕度傳感器實現精細灌溉，節水率達30%。在智慧城市領域，其管網監測系統助力多個城市解決漏損難題，經濟效益與社會效益雙豐收。站在新起點，道威斯頓（中國）有限公司以“成為全球儀器儀表領域更受信賴的創新伙伴”為愿景，持續深耕技術、優化服務、拓展全球。正如其董事長所言：“成績屬于過去，未來任重道遠。我們將以歸零心態，與所有伙伴攜手，共赴下一個輝煌十年！”