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    一、合成樹脂烤油桶蒸汽烘房主要技術參數１、內膽尺寸：D2700*W5000*H3300mm；２、外形尺寸（約）：L10200*W5500*H3700mm；３、溫度范圍：室溫～+130℃可調；４、溫度波動度：≤±1℃；５、溫度均勻度：±5℃之間；６、升溫速率：≤5℃/min(空載運行)；７、外殼溫度：溫升不超過環境+15℃，門周邊、接縫處除外。８、循環風方式：內部循環大量強制運風，兩側底部出風，頂部回風；９、電源：三相五線制，380V，50HZ；１０、總功率：9KW；二、合成樹脂烤油桶蒸汽烘房箱體結構特征１、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能比較好）折彎焊接制作；２、內膽材料：采用；３、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫不變形，門與內膽采用雙層密封形式，加強密封效果；４、百葉窗：爐體側壁設有出風百葉窗，角度可任意調節，使爐內溫度更加均勻；三、合成樹脂烤油桶蒸汽烘房環境條件１、環境溫度：-5℃-40℃；２、相對濕度：≤85%RH；３、電源：AC380V±10%，50Hz。 食品烘干房定制烘干房怎么做加熱呢？找上海中沃。

   干燥設備行業已經有更多的跨國公司將目標轉移到市場。如今，****的干燥設備制造商已紛紛在我國設立分公司。面對更先進的技術、更****的產品以及更激烈的競爭，我們的企業****通過修煉內功，加強自主創新來提升產品品質，塑造品牌形象，優化產業結構，提高發展水平。當我們要把一個產品進行脫水干燥的時候，我們都會想起干燥機或烘干機，都會查找了解烘干設備和干燥設備的相關信息，由于該類產品的相關信息特別多，所以很多時候我們都會把烘干設備和干燥設備混為一談，不知道該怎么區別干燥設備和烘干設備。在這里根據個人的理解進行一個簡單的分析。據了解，我國微波干燥設備的主要產品有微波真空干燥設備、隧道式微波干燥設備、柜式微波干燥設備等，應用地區主要是經濟較為發達的沿海城市,近兩年逐步向內地發展。微波干燥設備在整個干燥設備行占常規干燥設備的占比不到10%，我國微波干燥企業承擔大型干燥工程的能力還有待加強。

烘干特點編輯1.采用電腦自動控制，可根據烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。2.滾筒采用耐熱性優良的不銹鋼光亮板制作而成， 內壁光滑，可以減少衣物的磨損。3.高效散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，**提高了干衣效率，同時節省了能源。4.大直徑入料口，方便了進、出衣物。大面積的毛絨收集網，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。烘干機主要有：回轉烘干機、轉筒烘干機、工業烘干機要產品烘干房是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。

    一、木材干燥之一：蒸汽加熱干燥法蒸汽加熱干燥有以下優點：1、溫、濕度容易調節和控制，并可調濕處理，干燥質量有保障；2、工藝成熟，操作方便，可實施自動化或半自動化操作，便于集中和統一管理；3、設備性能較好，使用壽命長；4、干燥室的容量較大，節能效果較好，干燥成本適中或偏低；可以用煤，也可以用廢木料作燃料。缺點是需要蒸汽鍋爐。因此，蒸汽加熱干燥是國內外大中型企業應用**普遍的的木材干燥方法。產量較大及有現成蒸汽供應的企業，適合采用蒸汽干燥；對干燥質量要求較高，每月干燥量不少于300m3鋸材的中小型企業，一般也應考慮蒸汽干燥。過熱蒸汽干燥應慎用，只有當干燥針葉材薄板，并對干燥質量要求不高時，才可采用。二、木材干燥之二：爐氣加熱干燥法該方法的主要優點是不用鍋爐，并以工廠的加工剩余物——木廢料為燃料，干燥成本低。缺點是干燥介質的溫度和濕度狀態不易調節和控制，對操作技術和責任心要求較高，勞動強度相對較大。這類設備的可靠性和設計合理與否關系很大。設計不合理的“土室”，干燥不均勻，時間長。質量無保證，還很容易發生火災。爐氣加熱干燥適用于沒有蒸汽供應、干燥量不大、有大量木廢料作為燃料的中小型企業。 食品烘干房哪家好？上海中沃好。合肥烘干房排名

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烘干房材料的選擇

圖紙設計好后讓保溫材料生產廠家按要求進行保溫材料切割生產，為了保證烘干保溫的效果，烘房板材通常采用10cm厚聚氨酯發泡保溫，內外0.376彩鋼板，底板采用10cm厚聚氨酯發泡保溫，內外鍍鋅板。

烘房門同樣采用10cm厚發泡保溫，根據需求可采用單開門和雙開門，同時也要考慮造價成本，相比單開門稍微便宜點，雙開門價格比單開門可要貴一些。

烘干房主體搭建步驟

1、先安裝底部保溫板，在安裝時必須注意地面平整度，在整個安裝范圍內部水平度差不超過10mm；

2、安裝墻板，安裝時注意按照圖紙的編號及方向進行安裝，不能過緊也不能過松，確保每塊板之間縫隙一致；

3、安裝頂板，要求為同墻板，也就是一整塊板；

4、安裝底部加固，安裝時注意板與板之間拼接到位不留縫隙，便于后期清潔;***是安裝隔板，距板房頂部約40-50公分，比烘干房的長度短80公分左右，預留回風出口。所有板材在進行卡扣時要準確到位。

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