機械密封常用材料的選用：清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢。海水，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。過熱水 100度：（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。汽油，潤滑油，液態烴，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。汽油，潤滑油，液態烴，100度：（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。汽油，潤滑油，液態烴，含顆粒：（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢 。機械密封的冷卻液更換應遵循制造商的推薦。福建不銹鋼泵用機械密封供應

彈簧密封與波紋管密封：按照機械密封在本身構造方面的不同，也可以分為彈簧密封與波紋管密封。而彈簧密封中，有些機械密封通常會運用一根大彈簧提供形變補償，同時其扭矩與受力面較為不均勻，可以適用于一般的低速工況，而彈簧密封中也有使用多個小彈簧作為形變補償，這種多彈簧結合的方式可以避免扭矩的作用，并確保密封作用面可以均勻受力，因此在較高速的工況下更為合適。但這種彈簧結構的機械密封很容易由于彈簧形體而夾帶有固態顆粒，因此對于固液混合相的介質一般難以運用，很容易造成堵塞，為此通過波紋管密封可通過波紋管對彈簧作為替代，這種波紋管一般會通過焊接的方式與機械密封面結合，并與底座相連接，是一種新型的機械密封工藝，一般可以被運用于高溫或低溫的混合介質中，且其本身不容易產生堵塞，因此也擁有更高的密封性。福建不銹鋼泵用機械密封供應泵用機械密封的旋轉部件平衡對減少振動很重要。

泄漏原因：安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效，此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷 。

?按作用原理和結構分類?：單端面機械密封：由一對密封端面組成，適用于一般液體場合。雙端面機械密封：由兩對密封端面組成，適用于高溫、高壓、腐蝕性介質等場合。多端面機械密封：由多對密封端面組成，適用于極端工況。機械密封是旋轉軸用動密封，也被稱為端面機械密封，離心泵用機械密封通常是由靜環、動環、彈簧座、彈簧、靜環密封圈、動環密封圈等組成。機械密封的形式有平衡型與非平衡型、內裝密封與外裝密封、旋轉密封與靜止密封、 彈簧密封與波紋管密封。泵用機械密封的維護應包括對輔助系統的檢查。

機械密封，亦稱端面密封，其結構特征在于有一對垂直于旋轉軸線的端面。在流體壓力和補償機械外彈力的共同作用下，這對端面與輔助密封件緊密貼合，并相對滑動，從而有效防止流體泄漏。水泵故障中，機械密封漏水是常見問題之一，因此機械密封也被視為水泵部件中的關鍵易損件。在選擇水泵時，必須確保機械密封的材質能夠適應所輸送的液體介質。一般而言，出廠的水泵多采用氟橡膠機械密封，但在腐蝕性較強的環境下，應選用四氟材質的機械密封。泵用機械密封的預負荷調整應避免過緊或過松。福建不銹鋼泵用機械密封供應

機械密封的安裝應由經驗豐富的技術人員執行。福建不銹鋼泵用機械密封供應

由于壓力產生的滲漏：（1）高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發熱量增多，造成密封面熱變形。對策：在裝配機封時，彈簧壓縮量一定要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。（2）真空狀態運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現負壓，密封腔內若是負壓，會引起密封端面干摩擦，內裝式機械密封會產生漏氣（水）現象，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，而且機械密封也有其某一方向的適應性。對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。福建不銹鋼泵用機械密封供應