振動偏大及消除措施:機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因,而是泵軸設計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因,消除泵振動措施有:泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設備在現(xiàn)場安裝時,要嚴格把關(guān),消除振動源。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點:1.提高泵的氣蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應當在低于允許吸液高度下操作,以保證整個裝置安全可靠的運轉(zhuǎn)。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。泵用機械密封的整體性能應定期進行評估。貴州泵用機械密封標準
機械密封的優(yōu)缺點:缺點:(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復雜、拆裝不便。與其它密封比較,機械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復雜。特別是在裝配方面較困難,拆裝時要從軸端抽出密封環(huán),必須把機器部分(聯(lián)軸器)或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進,例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封等。云南中型泵用機械密封泵用機械密封的預負荷調(diào)整應避免過緊或過松。
波紋管機械密封:波紋管機械密封是利用金屬波紋管在壓力作用下的變形,將密封面壓緊,從而實現(xiàn)密封。波紋管機械密封通常適用于低壓、低溫、低、中轉(zhuǎn)速、小流量的泵。膜片式機械密封:膜片式機械密封是利用膜片在壓力作用下的變形,將密封面壓緊,從而實現(xiàn)密封。膜片式機械密封通常適用于化工、石油、制藥等行業(yè)的高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)的泵。磁力泵機械密封:磁力泵機械密封是利用永磁或電磁力將動、靜密封副分離,避免了動、靜密封副之間的直接接觸。磁力泵機械密封通常適用于輸送易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)、高溫、高壓介質(zhì)的泵。總之,選擇合適的機械密封對于泵的正常運行至關(guān)重要,讀者在選擇泵機械密封時,應結(jié)合泵的工作條件、輸送介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度等因素進行綜合考慮,選用適合自身需求的機械密封。
機械密封:機械密封的冷卻、潤滑與防抽空破壞:(1)冷卻:一般引冷卻水冷卻靜環(huán)和密封腔介質(zhì),冷卻水應用軟水以防水垢產(chǎn)生。(2)潤滑:密封端面正常工作時為半液體摩擦狀態(tài),只有這樣,才能既使?jié)櫥己?又盡量減小泄漏。(3)抽空:在離心泵突然抽空時,泵腔內(nèi)瞬時呈負壓狀態(tài),泵外大氣壓力高于泵內(nèi)壓力,形成壓差。若彈簧頂不住這個壓差,則動、靜環(huán)會一起向泵腔作軸向位移。若此時靜環(huán)防轉(zhuǎn)槽脫離防轉(zhuǎn)銷,并在動環(huán)帶動下旋轉(zhuǎn)一個角度,即使抽空停止,防轉(zhuǎn)銷與防轉(zhuǎn)槽也很難恢復到原來的位置,于是防轉(zhuǎn)銷頂住靜環(huán),使靜環(huán)傾斜,破壞了密封。為防止因抽空破壞密封,防轉(zhuǎn)銷不宜過短,非平衡型密封的動環(huán)滑動槽不宜直通,平衡型機械密封安裝時,動環(huán)離軸套臺階的距離不能過大,同時,操作中也應盡量防止抽空。機械密封的維護應包括對所有部件的徹底檢查。
機械密封涉及四個主要的密封點:A:動環(huán)與靜環(huán)之間的動態(tài)密封。B:動環(huán)與軸或軸套之間的相對靜態(tài)密封,C:靜環(huán)與靜環(huán)座之間的靜態(tài)密封。D:靜環(huán)座(壓蓋)與設備之間的靜態(tài)密封。對于動環(huán)與靜環(huán),它們需要具備出色的耐磨性,以減少摩擦,同時還應具備良好的導熱性,確保摩擦產(chǎn)生的熱量能夠及時散發(fā)。此外,它們之間的空率應盡可能小,結(jié)構(gòu)緊湊,防止介質(zhì)在壓力作用下滲透。動環(huán)和靜環(huán)作為一對摩擦副,其硬度要求各不相同。通常,動環(huán)的硬度要高于靜環(huán)。動環(huán)的材料可選用鑄鐵、硬質(zhì)合金,高合全鋼等,在有腐蝕介質(zhì)的場合,還可使用不銹鋼、陶瓷等材料;而靜環(huán)則可采用鑄鐵、磷青銅、巴氏合金等,同時,浸漬石墨或填充聚四氟乙烯也是常用的選擇。機械密封的輔助系統(tǒng)可以提高密封的可靠性和壽命。四川循環(huán)泵用機械密封定制
泵用機械密封的沖洗計劃應定期評估和調(diào)整。貴州泵用機械密封標準
通常密封面摩擦副可選材質(zhì)有鎳基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、無壓燒結(jié)碳化硅、反應燒結(jié)碳化硅、浸金屬石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纖維、三氧化二鋁特殊陶瓷等等;基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等;彈簧補償件可選材質(zhì)為哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等;不同于釜用機械密封,泵用機械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等;而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物,泄露對環(huán)境和生物會造成嚴重威脅。泵用機械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復雜的機械基礎(chǔ)元件之一,是泵類機械的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。泵用機械密封種類繁多。型號各異,其維修也是很難辯別和判斷。貴州泵用機械密封標準