基于降低能耗和保護環境的理念，西方國家多采用新型材料來解決上述問題，較為先進的有邁特雷超級密封劑&潤滑劑，其是一種優良的齒輪箱添加劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，從而降低摩擦、齒輪噪音以及泄漏。同時，邁特雷超級密封劑&潤滑劑是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復合物，該產品在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，可以承受1407公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。它也明顯降低力矩應力，滿足動力減壓需求。它可以用于墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體泄漏。可以在316℃的溫度下應用。該技術產品可以在不銹鋼，鋁，鐵，鋇，玻璃纖維，塑料施工，不會被酸，堿或普通溶劑影響。該技術產品已經成功應用于冶金冶煉、船舶修造、化工化學、造紙工業、鋼鐵建材、汽車制造、礦業開采、電力、物業等領域，對修復機械密封滲漏的故障具有很好的效果。金屬波紋管機械密封，通過精密波紋管設計，實現設備的零泄漏目標。四川雙端面金屬波紋管機械密封安裝

聚四氟乙烯包墊圈：為了充分發揮聚四氟乙烯的優點，同時彌補它彈性較差的缺點，做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣，既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕，又有良好的彈性，增強密封效果，減小壓緊力。其斷面形狀如圖4-20所示。金屬異性墊圈：透鏡墊圈：有自緊作用，使用于高壓閥門。橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。錐面雙墊圈：用于高壓內自緊密封。此外，還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等，一般只在高中壓閥門中使用。四川靜止金屬波紋管機械密封標準波紋管機械密封，為工業設備的穩定運行提供堅實保障。

之所以如此，是因為在高( 低) 溫條件下，彈簧式機械密封的輔助密封圈會出現失效，如橡膠材質輔助密封圈在高溫下會發生老化、在低溫下會出現脆裂現象; 四氟乙烯輔助密封圈在高溫下發生熱變形、在低溫下出現冷流，因此在極端溫度下金屬波紋管機械密封不得不被使用。實際上，金屬波紋管機械密封沒有輔助的動密封圈，相對于彈簧式機械密封減少了泄漏點，可靠性明顯提高，用作軸封優勢明顯。但波紋管機械密封制造成本相對較高，受經濟因素影響，金屬波紋管機械密封的應用局限于高溫或低溫的工作條件，沒有完全發揮出可靠性高的優勢。

選擇密封件,在選購維修用密封件時，多數用戶都會按樣品的尺寸及顏色去購買，這只會增加采購的難度，而且不一定能選中合適產品。建議采用下列程序去提高采購密封件的準確性：1.運動方向-先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉、螺旋或固定。2.密封重點-例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。3.溫度等級-從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。4.尺寸大小-多數用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。5.壓力等級-從原廠機械使用說明查閱有關數據，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級，有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。采用金屬波紋管設計，密封性能突出，減少泄漏風險。

金屬波紋管用于高溫、高壓和低溫介質的機械密封，即可作為輔助密封，又可作為彈性元件。焊接金屬波紋管機械密封具有良好的浮動性和隨機補償性，可以補償密封環因磨損、軸向竄動及振動等原因而造成的泄漏。焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用，金屬波紋管機械密封中間沒有輔助密封圈，減少了一個泄漏點；同時減少了補償機構的摩擦阻力；在石化行業中，焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質中。其缺點是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。先進的金屬波紋管設計，減少設備故障率。四川雙端面金屬波紋管機械密封安裝

波紋管設計靈活，便于設備軸向調整。四川雙端面金屬波紋管機械密封安裝

密封面有切邊：這是由于密封面分得太開，而在合攏時斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統或流體中有凝液時，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。（冷介質氣化也同樣會造成）密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕，不繡鋼彈簧易受氯化物的應力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹鋼彈簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。四川雙端面金屬波紋管機械密封安裝