拆卸電機(jī)后，我們需要用套筒扳手進(jìn)一步拆下葉輪。在此過程中，需要特別注意軸上的鍵條，務(wù)必輕拆輕放，避免損壞。更換機(jī)械密封時，我們首先需要取下原有的動靜環(huán)，然后安裝上全新的機(jī)械密封。這一步驟與拆卸過程大致相反，按照拆卸的順序逆向操作即可。在進(jìn)行臥式離心泵機(jī)械密封更換時，有幾點(diǎn)需要特別注意。首先，機(jī)械密封的靜環(huán)部分必須壓平，否則可能會導(dǎo)致快速磨損。其次，動靜環(huán)在更換前必須徹底清洗干凈，確保沒有油污和雜質(zhì)，以免影響其正常使用。然后，進(jìn)行任何更換操作時，務(wù)必先切斷電源，確保操作安全。上述臥式離心泵機(jī)械密封的更換方法由專業(yè)的離心泵廠家總結(jié)得出，旨在為您提供更為便捷、高效的維護(hù)方案。機(jī)械密封的失效分析有助于改進(jìn)密封設(shè)計。廣西脫硫泵用機(jī)械密封生產(chǎn)廠家

針對機(jī)械密封處出現(xiàn)的滲漏水問題，我們可以從以下幾個方面進(jìn)行排查和解決:第一種可能性是機(jī)封的動、靜環(huán)平面出現(xiàn)磨損。這種情況可能由以下幾個因素造成:1.安裝過緊。若觀察到機(jī)械密封的動靜環(huán)平面有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑并有深痕跡，且密封橡膠變硬失去彈性，這可能是由于安裝過緊導(dǎo)致的。解決方法:適當(dāng)調(diào)整安裝高度確保葉輪安裝后，彈簧在拔動后有足夠的張力，松開后能復(fù)位，并留有2-4MM的移動空間。2.安裝過松。如果機(jī)封的動、靜環(huán)平面表面覆蓋有薄水垢，能輕易擦去且無明顯磨損，這可能是彈簧失去彈性或裝配不良，或電機(jī)軸向竄動所致。重慶脫硫泵用機(jī)械密封規(guī)格機(jī)械密封的冷卻系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)避免過度冷卻。

在分析泵用機(jī)械密封泄漏時，不僅要考慮機(jī)械密封的內(nèi)因，而且要考慮機(jī)械密封的外因。在實(shí)際工作中要注意以下幾個問題：1.使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的泵，因?yàn)檎?guī)廠家生產(chǎn)的泵完全按照泵設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)來制造的，在使用材料上不會偷工減料，有一定的保質(zhì)期。2.維修工應(yīng)增加對機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用和認(rèn)識，盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。3.在分析機(jī)械密封泄漏的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機(jī)械密封運(yùn)行的影響，采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。

泄漏原因：安裝靜試時泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效，此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷 。泵用機(jī)械密封的安裝應(yīng)確保密封面平行且無偏移。

多級離心泵軸向力的平衡:(1)同單級離心泵方法相同；(2)對稱布置葉輪；(3)采用平衡鼓,部分平衡軸向力；(4)采用自動平衡盤,全部自動平衡軸向力。泵用機(jī)械密封是指安裝運(yùn)行在泵類設(shè)備中起動態(tài)密封作用的裝置，避免水泵蝸殼中的流體介質(zhì)通過泵軸流出水泵外的一種部件。由于水泵多為輸送流體介質(zhì)，具有水平安裝、高轉(zhuǎn)速、高壓力、帶固體顆粒、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，所以泵用機(jī)械密封主體材質(zhì)往往需要抵御固體顆粒的沖刷撞擊、高轉(zhuǎn)速帶來的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來的密封參數(shù)不穩(wěn)定、基體結(jié)構(gòu)件被腐蝕等不利因素的影響，對機(jī)械密封密封材質(zhì)要求較高。機(jī)械密封的安裝應(yīng)確保無雜質(zhì)進(jìn)入密封腔室。齒輪泵用機(jī)械密封供應(yīng)

選擇合適的泵用機(jī)械密封對延長泵壽命至關(guān)重要。廣西脫硫泵用機(jī)械密封生產(chǎn)廠家

常見的滲漏現(xiàn)象，機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行，現(xiàn)總結(jié)分析如下：1、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對策：在裝配機(jī)械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0．1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。廣西脫硫泵用機(jī)械密封生產(chǎn)廠家