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廣西耐低溫金屬波紋管機械密封標準

來源: 發(fā)布時間:2025-05-15

密封面有切邊:這是由于密封面分得太開,而在合攏時斷裂。閃蒸(氣化)是較普遍的密封面分開的原因,特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時,水從液體膨脹成蒸氣,可使密封面分開。(冷介質(zhì)氣化也同樣會造成)密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕,不繡鋼彈簧易受氯化物的應力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹鋼彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。波紋管設計,提升機械密封的耐高壓性能,確保設備在高壓環(huán)境下穩(wěn)定運行。廣西耐低溫金屬波紋管機械密封標準

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橡膠圈的失效與使用方式有關,通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因,當發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時,就需要調(diào)整壓縮量,否則會發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的,它們都具有一些各自的特點,如氟橡膠耐較高溫度,而乙烯、丙烯○型圈在石油潤滑油中使用會脹大,臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用,所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內(nèi),因此高溫及化學腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。安裝時橡膠制件被割傷和表面有刻痕,也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸,鋒利的軸肩等跡象都會損傷橡膠制件。河南耐低溫金屬波紋管機械密封價位波紋管機械密封,確保設備在惡劣條件下穩(wěn)定運行。

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波紋管機械密封和彈簧密封區(qū)別:適用范圍區(qū)別,兩種密封方式的適用范圍略有不同。波紋管機械密封適用于較高的壓力和溫度下進行密封,可用于各種介質(zhì)的密封。適用于溫度高于200℃,壓力高于5MPa,且介質(zhì)易結(jié)晶或結(jié)垢、易產(chǎn)生泡沫或具有腐蝕性的場合;而彈簧密封適用于中低溫、中低壓下進行密封,對介質(zhì)適應性廣,可適用于各種腐蝕介質(zhì)的密封。適用于溫度在0~200℃之間、壓力在0.6~5MPa之間、速度在10m/s以下、無腐蝕性、無固體顆粒及纖維等刺激性物質(zhì)的場合。綜上,波紋管機械密封和彈簧密封的結(jié)構(gòu)和工作原理不同,適用范圍也略有區(qū)別。在實際應用中,應根據(jù)具體場合選擇適當?shù)拿芊夥绞健?/p>

對稱式多級離心泵結(jié)構(gòu)示意:通過改進,密封腔壓力較大程度上降低,密封變得容易多了; 同時,改用波紋管機械密封后,內(nèi)側(cè)機械密封不受物料中自聚物的影響。考慮到從儲罐到泵的進液管路,如果在陽光下直曬,管路中液體的溫度會大幅上升,物料更容易汽化。我們對用戶也提出一些要求,如在泵入口管路增加保溫包覆,保證管路溫度與儲罐一致。盡可能使泵與進液管路處于陰暗潮濕的環(huán)境里,避免管路和泵暴露在陽光下直曬。改進后的泵,在工藝要求的流量范圍內(nèi)汽蝕性能NPSHr 達到1 ~1.5m,在正常生產(chǎn)情況下,軸封的使用壽命在半年以上。隨后,我們又對一次性VCM 加料泵及其它單體輸送泵進行軸封改造: 采用類似的軸封技術———波紋管機械密封與彈簧機械密封串聯(lián)( 見圖4) ,配Plan52 沖洗方式,也取得成功,使用效果比原彈簧式雙機械密封好很多。7 年多的生產(chǎn)實踐表明: 新型機械密封壽命普遍都在半年以上; 生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下,少數(shù)泵機械密封壽命能達到1 年以上。單體泵軸封改進取得了成功,解決了軸封頻繁更換的問題。金屬波紋管機械密封,輕松應對各種流體介質(zhì)和溫度范圍。

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金屬波紋管機械密封優(yōu)點:具有高精密性:焊接波紋管起到彈簧的作用,而且是好多個彈簧的組合體,所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題,適應高度旋轉(zhuǎn),并且使密封面受壓均勻,利于防止泄露。具有耐振動與柔韌性:波紋管柔韌性高,對振動的吸收效果非常好,所以對徑向跳動、軸向間隙、振動和擺動的適應能力非常強,能有效阻止泄。結(jié)構(gòu)簡單:金屬波紋管機械密封不像其他普通機械密封要由很多零件組成,具有整合組裝、構(gòu)造簡單、容易裝配的特點。金屬波紋管機械密封,為設備提供高效、可靠的密封保護,降低泄漏風險。廣西耐低溫金屬波紋管機械密封標準

波紋管機械密封安裝簡便,維護成本低。廣西耐低溫金屬波紋管機械密封標準

經(jīng)分析認為主要原因有:(1) 泵汽蝕使機械密封失效。原泵的汽蝕余量NPSHr 偏高,泵運行通常是處于接近臨界狀態(tài),當上游儲罐液位偏低或夏天環(huán)境溫度偏高時,進液壓力降低或汽化壓提高,泵都會出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。雖然所選泵為離心旋渦泵,有自吸功能,能夠抽送少量氣體,但自吸不能解決汽蝕問題。長時間泵汽蝕抽空,導致泵腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量無法被輸送的物料帶走,密封腔內(nèi)溫度上升,物料汽化,較終軸封摩擦副干燒、機械密封失效。(2) 物料不純、易自聚導致機械密封失效。物料在泵軸封的細小縫隙內(nèi)自聚,自聚物粘附于軸套并充塞O 形圈周圍的細小縫隙,使機械密封動環(huán)失去軸向運動機能,不能自動補償位移或角度偏差,導致密封面泄漏。廣西耐低溫金屬波紋管機械密封標準

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