機(jī)械密封：1.機(jī)械密封的基本結(jié)構(gòu):機(jī)械密封主要由以下四部分組成1)主要密封件:包括動(dòng)環(huán)(與軸一起旋轉(zhuǎn)的密封環(huán)),靜環(huán)(固定不動(dòng)的密封環(huán),一般在密封壓蓋內(nèi))。(2)輔助密封件:密封圈、密封墊(常見(jiàn)的有O型、V型等)。(3)壓緊件:彈簧、推環(huán)等。(4)傳動(dòng)件:彈簧座、鍵或緊定螺釘?shù)取?.工作原理：它主要靠泵內(nèi)液體壓力及彈簧力將動(dòng)環(huán)壓緊于靜環(huán)上,動(dòng)環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)兩個(gè)端面貼合成一對(duì)摩擦副而達(dá)到密封。為了保證兩環(huán)安全貼合和均勻壓緊,兩環(huán)端面必須平直光滑,彈簧有一定壓緊力。泵用機(jī)械密封的安裝應(yīng)確保密封面平行且無(wú)偏移。貴州原裝泵用機(jī)械密封怎么樣

機(jī)械密封處出現(xiàn)的滲漏水問(wèn)題可能由以下幾個(gè)因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳，含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封平面磨損或表面拉傷，形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件，必要時(shí)更換機(jī)械密封；2.缺水運(yùn)行造成干磨損壞。這種情況常見(jiàn)于底閥式安裝形式的泵，由于進(jìn)口處負(fù)壓或進(jìn)水管內(nèi)存在空氣，導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無(wú)法排出。開(kāi)機(jī)后，機(jī)械密封在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因摩擦產(chǎn)生高溫而無(wú)法得到冷卻，導(dǎo)致密封面燒焦、橡膠變硬開(kāi)裂。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣，并更換機(jī)械密封。3.氣蝕。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質(zhì)溫度過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入泵腔內(nèi)高處無(wú)法排出，導(dǎo)致機(jī)械密封在缺水狀態(tài)下運(yùn)行，從而造成干磨失效。解決方法:在泵上安裝自動(dòng)排氣閥，并更換機(jī)械密封。離心泵機(jī)械密封的更換，對(duì)于確保泵的較佳性能和較長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。一些危險(xiǎn)信號(hào)暗示，可能是時(shí)候更換失效的機(jī)械密封了。幸運(yùn)的是，機(jī)械密封更換過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。福建真空泵用機(jī)械密封尺寸機(jī)械密封的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)避免過(guò)度冷卻。

泵機(jī)械密封分類(lèi)及應(yīng)用：泵機(jī)械密封的作用和分類(lèi)，泵機(jī)械密封是一種常見(jiàn)的密封裝置，主要用于防止泵組件之間的介質(zhì)泄漏。根據(jù)密封方式的不同，泵機(jī)械密封可分為單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封和干式機(jī)械密封三種類(lèi)型。單端面機(jī)械密封，單端面機(jī)械密封是指將泵的進(jìn)口和出口之間的介質(zhì)隔開(kāi)，只在泵的前端安裝一個(gè)機(jī)械密封，并將其固定在泵軸尾部。單端面機(jī)械密封具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)，普遍應(yīng)用于各種泵的中軸線和單級(jí)葉輪泵。

因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏：機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象，誤差±2mm ，壓縮量過(guò)大增加端面比壓，摩擦熱量過(guò)多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。（2）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度、彈性、柔性和不粘著性，因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈。綜上所述，輔助密封材料，在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等；在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時(shí)應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。泵用機(jī)械密封的故障分析有助于優(yōu)化未來(lái)的密封設(shè)計(jì)。

由于介質(zhì)引起的滲漏：（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過(guò)大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策：對(duì)腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷調(diào)整應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行。貴州原裝泵用機(jī)械密封怎么樣

泵用機(jī)械密封的安裝角度對(duì)性能有直接影響。貴州原裝泵用機(jī)械密封怎么樣

正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。不銹鋼齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。(1)抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;(2)對(duì)齒輪泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)齒輪泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;(3)回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;(4)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;(6)環(huán)境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調(diào)整;(8)突然停電或故障停機(jī)等。離心齒輪泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。貴州原裝泵用機(jī)械密封怎么樣