負壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案溫和輸送，保護物料特性高分子材料通常具有輕質(zhì)、易碎或物理、化學等特殊性質(zhì)的聚合物材料。傳統(tǒng)的機械輸送，可能造成物料的破壞，造成性能的改變，甚至對生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。負壓真空輸送系統(tǒng)利用氣流驅(qū)趕動物物料的流動，使物料在輸送過程中受力均勻，速度可控，從而使物料機械磨損和變性的危險性比較大降低。同時，這樣的傳遞方式也可以避免靜電的堆積，保證安全可靠的傳遞過程。降低粉塵，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境在高分子行業(yè)中，粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產(chǎn)生粉塵，給車間環(huán)境和員工健康帶來隱患。負壓真空輸送系統(tǒng)利用負壓將物料吸入管道，整個輸送過程無粉塵外泄，不僅有效減少粉塵污染，還符合現(xiàn)代化工廠對環(huán)保和安全生產(chǎn)的嚴格要求。此外，系統(tǒng)可與除塵設(shè)備配合使用，進一步提升車間的潔凈水平。當輸送風速高時，物料處于懸浮狀態(tài)，呈均勻分布地被氣流輸送；秦皇島吸送式輸送系統(tǒng)公司

人類在古代已認識到運動的空氣(即風力)可以作為驅(qū)動和移動物體的動力，例如風可以利用風帆船運輸物資等，這是原始的空氣利用。隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，于18世紀末和19世紀初出現(xiàn)了管道氣力輸送，開始只是輸送單件的輕便物體，到20世紀初葉，氣力輸送郵件得到廣泛應(yīng)用。隨著科學技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)力的不斷提高，運輸量也在迅速增長，提高研究和應(yīng)用新的先進技術(shù)和工藝，使生產(chǎn)過程日臻完善。當代社會大部分工業(yè)生產(chǎn)過程都含有粉粒體的處理工藝過程。因此，對粉粒體輸送設(shè)備的選擇、設(shè)計和使用以及系統(tǒng)的操作管理必將對其經(jīng)濟的合理性和工作的可靠性帶來明顯的影響。粉粒體輸送設(shè)備的種類雖很多，如何正確選擇輸送方式則應(yīng)根據(jù)物料特性來判定。氣力輸送首先應(yīng)滿足其工藝過程的要求，力求結(jié)構(gòu)簡單，布置靈活、合理，使用可靠，耗能低，公害少，管理方便，并易于實現(xiàn)自動化等。溫州正壓稀相輸送系統(tǒng)裝置如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時進行物料的清理、冷卻、分級和設(shè)備的通風冷卻。

如何設(shè)計氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備解決稀相輸送常見問題?從單個氣體輸送裝置的主要部件開始。包括控制器(PLC),它是氣體輸送設(shè)備的重要設(shè)備;帶有變速驅(qū)動裝置(VSD)的旋轉(zhuǎn)爪形長距離泵(LDP),用于產(chǎn)生不同水平的深度真空;材料接送器存儲預(yù)編程配方并與PLC通信;脈沖閥和伺服閥;有一個分料箱;還有一個速度傳感器。用戶可以根據(jù)每個物料接送器的具體要求，對波型、速度和輸送速率進行編程。PLC允許氣體輸送設(shè)備根據(jù)所選LDP泵和配方以常規(guī)稀相模式或濃相和稀相模式運行。這完全取決于應(yīng)用和植物想要達到的效果。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備閥與由PLC和vfd控制的真空泵一起工作，以實現(xiàn)真空壓力和材料速度。例如，當物料需要長距離輸送時，閥門可以自動調(diào)節(jié)，使氣體輸送設(shè)備可以在較低的真空壓力和較低的波速下輸送物料。

吸送式氣力輸送裝置適用于輸送流動性較好的粉粒狀物料。它可由一點或由多點向某一處集料，作業(yè)范圍廣。由于它采用管道輸送，移動靈活方便，且輸送線路可任意選取，所以很適宜于場地狹窄的地方輸送、物料。例如，用于卸車、船和清艙作業(yè)等。若安裝在廠房受限制的場合，不但極為方便，而且可使設(shè)備配置易于達到合理化。1.適應(yīng)條件：由于吸送式氣力輸送系統(tǒng)在吸送過程中,輸送氣體在沿程不會逸入大氣，所以也適宜在廠房內(nèi)輸送有毒的或易污染環(huán)境的粉粒狀物料,尤其適宜用于供料點要求避免揚起灰塵的場合。輸送氣體在輸送物料之后才經(jīng)氣源機械排人大氣，因此，物料不易混人水分或機油等雜質(zhì)，這一特點適宜于輸送食品、藥品等要求保持衛(wèi)生的物料。而且物料在輸送過程中其所含水分也容易蒸發(fā)。吸送式裝置能適應(yīng)各種不同船型的船艙卸載。又如袋裝水泥常因包裝破損或倒不干凈，使平均損耗達 2%~3%，用氣力輸送可降至1%以下。

負壓真空輸送系統(tǒng)：高分子行業(yè)物料處理的推薦方案高分子材料在化工、塑料、醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用大范圍，其特點是輕質(zhì)、高性能。但像粉塵污染、輸送效率低、物料損耗等挑戰(zhàn)，往往伴隨著高分子材料的處理。作為一種封閉高效的輸送方式，負壓真空輸送系統(tǒng)提供了一個的解決方案，使物料處理達到優(yōu)化的高分子行業(yè)。密閉輸送，避免物料污染高分子材料對潔凈度要求較高，特別是在生產(chǎn)精密塑料顆粒、藥用高分子材料時，任何外部污染都可能影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。負壓真空輸送系統(tǒng)通過全封閉的管道設(shè)計，將物料從原料儲存區(qū)輸送至生產(chǎn)設(shè)備的過程中，完全隔離外部空氣和雜質(zhì)，從而有效保證物料的純凈度。這一特性使其在醫(yī)藥和食品級高分子材料的生產(chǎn)中尤為適用，明顯提升產(chǎn)品質(zhì)量。氣力輸送機的功率消耗較其他輸送機大。稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機的2~4倍；蚌埠粉體氣力輸送系統(tǒng)

吸送式裝置能適應(yīng)各種不同船型的船艙卸載。秦皇島吸送式輸送系統(tǒng)公司

稀相輸送材料與空氣或氣體氣動混合，使其在輸送過程中“暫停”。稀相氣力輸送系統(tǒng)的突出特點是其相對較高的輸送速度和較低的負荷系數(shù)。相對較高的空氣流速允許產(chǎn)品在運輸過程中干燥和冷卻。通常使用高壓風扇或真空泵作為動力源。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可靠牢固，適用于產(chǎn)品供應(yīng)不均勻的場景。在密相氣力輸送系統(tǒng)中，原料以“塞”的形式由管道、空氣或氣體推動。這種運輸方式的特點是相對較低的運輸速度和較低的空氣消耗。使用常壓和中壓壓縮機作為動力源。在這方面，我們可以區(qū)分兩種制度。由于采用了高壓氣閘，即使在壓力變化較大的情況下，散裝貨物也可以通過密相氣力輸送系統(tǒng)進行輸送。這里的突出特點是高負載能力和低空氣/氣體消耗。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備與輸送容器緊密相連。當輸送容器用于輸送物料時，產(chǎn)品可以以多種方式被引導(dǎo)通過密相氣力輸送系統(tǒng)。密相氣力輸送系統(tǒng)具有速度低、裝載量大、耗氣量低的特點。秦皇島吸送式輸送系統(tǒng)公司