精密電主軸按照ISO的分級標準分為：P0,P6,P5,P4,P2.等級依次增高，其中P0為普通精度，其他等級都是精密級別。精密電主軸與普通電主軸應從以下幾點來進行區分：1、尺寸要求值不一樣，精度等級高的產品其尺寸偏差（內徑、外徑、橢圓等）都比精精密電主軸度等級低的產品要求的值要??；2、旋轉精度的要求值不一樣，精度等級高的產品其旋轉精度（內徑向跳動、外徑向跳動、端面對滾道的跳動等）都比精度等級低的產品要求的值要嚴；3、表面形狀和表面質量的要求值不一樣，精度等級高的產品其表面形狀和表面質量（滾道或溝道的表面粗糙度、圓形偏差、溝形偏差等）都比精度等級低的產品要求的值要嚴；4、精度等級特別高的產品其材料要比一般精度等級的產品的材料性能更為有利。上海深溝球軸承經銷商。青浦區電主軸技術選型

電主軸潤滑十、循環油潤滑用油泵將過濾的油輸送到電主軸部件中，通過電主軸后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環油可帶走一定的熱量，使電主軸降溫，故此法適用于轉速較高的電主軸部件。十一、噴射潤滑用油泵將高壓油經噴嘴射到電主軸中，射入電主軸中的油經電主軸另一端流入油槽。當電主軸高速旋轉時，滾動體和保持架也以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到電主軸中，這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至電主軸中，噴嘴的位置應放在內圈和保持架中心之間。電主軸潤滑是一項持續的工作，潤滑油的更換周期基于電主軸的使用條件和油量的不同。一般情況下，在運轉溫度為50以下，灰塵少的良好環境下使用時，一年更換一次，當油溫達到100時，要3個月或更短時間更換一次。洛陽異步電主軸技術選型無錫TIMKEN軸承報告。

滾動電主軸類型多種多樣，選用時可考慮以下方面因素，從而進行選擇。a．載荷的大小、方向和性質球電主軸適于承受輕載荷，滾子電主軸適于承受重載荷及沖擊載荷。當滾動電主軸受純軸向載荷時，一般選用推力電主軸；當滾動電主軸受純徑向載荷時，一般選用深溝球電主軸或短圓柱滾子電主軸；當滾動電主軸受純徑向載荷的同時，還有不大的軸向載荷時，可選用深溝球電主軸、角接觸球電主軸、圓錐滾子電主軸及調心球或調心滾子電主軸；當軸向載荷較大時，可選用接觸角較大的角接觸球電主軸及圓錐滾子電主軸，或者選用向心電主軸和推力電主軸組合在一起，這在極高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時尤為適合。b．允許轉速因電主軸的類型不同有很大的差異。一般情況下，摩擦小、發熱量少的電主軸，適于高轉速。設計時應力求滾動電主軸在低于其極限轉速的條件下工作。

滾動體是滾動電主軸中的元件，由于它的存在，相對運動表面間才有滾動摩擦。滾動體的種類有球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針等。滾動電主軸的滾動體主要有鋼球和滾子兩類。以滑動電主軸為基礎發展起來的滾動電主軸，其工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦，一般由兩個套圈，一組滾動體和一個保持架所組成的通用性很強、標準化、系列化程度很高的機械基礎件。由于各種機械有著不同的工作條件，對滾動電主軸在負荷能力、結構和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此，滾動電主軸需有各式各樣的結構。但是，基本的結構是由內圈、外圈、滾動體和保持架所組成。洛陽英制圓錐滾子軸承資質。

1.鋼球的加工過程,鋼球的加工同樣依原材料的狀態不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個加工過程為：棒料或線材冷沖----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹。2.滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹。3.保持架的加工過程保持架的加工過程依設計結構及原材料的不同,可分為下述兩類：（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹（2）實體保持架的加工過程:實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車內徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹。南京英制圓錐滾子軸承報告。松江區定制化電主軸改造

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日常維護四，在潤滑電主軸時，油脂涂的越多越好嗎?潤滑電主軸時，油脂涂的越多越好，這是一個常見的錯誤概念。電主軸和電主軸室內過多的油脂將造成油脂的過度攪拌，從而產生極高的溫度。電主軸充填潤滑劑的數量以充滿電主軸內部空間1/2～1/3為宜，高速時應減少到1/3。五，如何安裝和拆卸?安裝時勿直接錘擊電主軸端面和非受力面，應以壓塊、套筒或其它安裝工具（工裝）使電主軸均勻受力，切勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表面涂上潤滑油，將使安裝更順利。如配合過盈較大，應把電主軸放入礦物油內加熱至80~90℃后盡快安裝，嚴格控制油溫不超過100℃，以防止回火效應硬度降低和影響尺寸恢復。在拆卸遇到困難時，建議您使用拆卸工具向外拉的同時向內圈上小心的澆灑熱油，熱量會使電主軸內圈膨脹，從而使其較易脫落。青浦區電主軸技術選型