在全球倡導(dǎo)綠色環(huán)保的大趨勢下,走心式數(shù)控車床的研發(fā)也朝著更加環(huán)保的方向發(fā)展。國際上,企業(yè)致力于研發(fā)新型的節(jié)能技術(shù)和環(huán)保材料。一方面,通過優(yōu)化機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和電機(jī)設(shè)計(jì),降低能耗,一些先進(jìn)的走心機(jī)能耗相比傳統(tǒng)型號(hào)降低了 20% 以上。另一方面,采用可降解的環(huán)保切削液和無污染的表面處理工藝,減少對環(huán)境的污染。此外,在機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造過程中,注重材料的可回收性,提高資源利用率。這種環(huán)保理念下的技術(shù)創(chuàng)新,不僅符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),也為企業(yè)贏得了良好的社會(huì)聲譽(yù),增強(qiáng)了產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。刀具數(shù)量充足且交換迅速,走心式數(shù)控車床加工更靈活高效。北京國內(nèi)走心式數(shù)控車床工廠
高效率是走心式數(shù)控車床的另一大明顯優(yōu)勢。其獨(dú)特的走心機(jī)結(jié)構(gòu)使得棒料連續(xù)送料,減少了加工過程中的輔助時(shí)間。多軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工功能,讓多個(gè)工序能在同一臺(tái)設(shè)備上快速完成。例如,在加工汽車零部件時(shí),原本需要多臺(tái)設(shè)備、多次裝夾才能完成的車削、銑削、鉆孔等工序,走心式數(shù)控車床可一次性完成。此外,快速換刀系統(tǒng)和高速切削技術(shù)的應(yīng)用,大幅縮短了單個(gè)零件的加工時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)在市場競爭中贏得了時(shí)間和成本優(yōu)勢。湖北五軸走心式數(shù)控車床品牌排行走心式數(shù)控車床加工直徑可達(dá) 38mm,在精密軸類加工市場優(yōu)勢突出,適合批量生產(chǎn)。
國內(nèi)走心式數(shù)控車床企業(yè)近年來取得了明顯進(jìn)步。在技術(shù)研發(fā)方面,部分企業(yè)已掌握了多軸聯(lián)動(dòng)、高精度控制等重要技術(shù),產(chǎn)品性能不斷提升。在市場份額上,國內(nèi)企業(yè)在中低端市場占據(jù)較大優(yōu)勢,并且逐漸向高級(jí)市場滲透。然而,國內(nèi)企業(yè)仍面臨諸多挑戰(zhàn)。一方面,與國外先進(jìn)企業(yè)相比,在技術(shù)和品牌影響力方面存在差距,重要零部件如數(shù)控系統(tǒng)、高精度絲杠等仍依賴進(jìn)口。另一方面,市場競爭激烈,企業(yè)需要不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,以應(yīng)對國內(nèi)外同行的競爭壓力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
走心式數(shù)控車床,作為精密加工領(lǐng)域的佼佼者,全稱為走心式數(shù)控車床 ,又名主軸箱移動(dòng)型數(shù)控自動(dòng)車床等,我們常簡稱為走心機(jī)。它集車、銑、鉆、鏜、攻、雕刻等復(fù)合加工于一身,在精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工中表現(xiàn)優(yōu)異。其加工精度高,能實(shí)現(xiàn)微米級(jí)別的加工,在精密軸類加工市場,加工直徑達(dá) 38mm,擁有明顯優(yōu)勢。配備自動(dòng)送料裝置后,可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床全自動(dòng)化生產(chǎn),有效降低人工成本和產(chǎn)品不良率 ,非常適合精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。走心機(jī)起源于德國和瑞士,為精密加工發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
走心式數(shù)控車床的應(yīng)用,使得一些傳統(tǒng)加工方式難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜零件加工成為可能。例如,一些具有內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件,通過走心式數(shù)控車床的多軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工功能,可以一次加工成型,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為產(chǎn)品創(chuàng)新提供了技術(shù)支持。走心式數(shù)控車床在模具制造領(lǐng)域也有應(yīng)用。模具的精度和表面質(zhì)量對產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著重要影響,走心式數(shù)控車床能夠加工出高精度、高表面質(zhì)量的模具零件,提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率,為模具制造行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。主軸采用進(jìn)口超高精密角接觸球軸承,保證走心機(jī)主軸的高剛性和持久精度保持性。北京國內(nèi)走心式數(shù)控車床工廠
走心式數(shù)控車床的切屑刀具在主軸與工件夾緊部位加工,保證加工精度恒定,成品質(zhì)量高。北京國內(nèi)走心式數(shù)控車床工廠
從加工原理來看,走心式數(shù)控車床通過工件在主軸上的軸向移動(dòng),同時(shí)刀具對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行切削加工。與傳統(tǒng)數(shù)控車床不同,它的主軸和刀架可同時(shí)多軸聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)多面多工序的復(fù)合加工。在加工小型精密棒料零件時(shí),優(yōu)勢尤為明顯,能加工直徑在 0.3mm - 8mm 的精密零件,精度高且效率出眾,被廣泛應(yīng)用于鐘表、電子、通訊等行業(yè),為這些行業(yè)的精密制造提供了有力支持。高效是走心式數(shù)控車床的一大亮點(diǎn)。采用雙軸排布刀具,極大減少了加工循環(huán)時(shí)間。通過縮短排刀與對向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間,實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊功能和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能 ,以及二次加工時(shí)的直接主軸分度功能,有效縮短空走時(shí)間。在實(shí)際生產(chǎn)中,其加工效率比普通數(shù)控車床大幅提升,能夠快速完成精密軸類零件的加工,滿足企業(yè)對生產(chǎn)效率的追求。北京國內(nèi)走心式數(shù)控車床工廠