2、什么是區域鋼化玻璃玻璃在加熱爐內加熱到接近軟化溫度,然后將玻璃迅速送入不同冷卻強度的風柵中,對玻璃進行不均勻冷卻,使玻璃主視區與周邊區產生不同的應力,周邊區處于風柵的強風位置,進行全鋼化,此位置碎片好,鋼化強度高,主視區處于風柵弱冷位置,碎片大、鋼化強度低,用這種方法生產的玻璃就是區域化玻璃。全鋼化玻璃碎片二、鋼化玻璃的特性優點:A、具有較高的機械強度a.抗沖壓強度鋼化玻璃的抗沖擊強度是相同厚度普通玻璃的5-8倍,5mm厚鋼化玻璃用227g鋼球沖擊,鋼球從2-3米高度落下玻璃不破碎,同樣厚度的玻璃在。b.抗彎強度抗彎強度比普通玻璃高3-5倍,用一片6×1250×350mm玻璃條,兩端架起來,中間加重物,中間**大彎度可達100mm不斷裂。B、具有良好的熱穩定性熱穩定性是指玻璃能承受劇烈溫度變化而不破壞的性能,鋼化玻璃可承受溫度變化范圍達150-320C,而普通玻璃只有70-90C,如將鋼化玻璃放在0C的冰上,澆上溶化的327C鉛水玻璃不會爆碎C、安全性能好鋼化玻璃破碎時碎片成蜂窩狀鈍角小顆粒,不易傷人。玻璃面型檢測用于大面幅玻璃檢測,用時3秒,是工業檢測中速度快、品質高的方法。東莞汽車玻璃面型檢測聯系人
來自皮秒激光的光束一般而言,推薦至少具備如下光束分布,即,跨比將陣列基板12、彩色濾光片基板14以及透明薄膜17的厚度進行合計得到的厚度更寬的范圍成為均勻且較強的光強度的光束分布。在采用這樣的構成的情況下,能對陣列基板12、彩色濾光片基板14以及耐蝕刻膜16全體傳遞能量,能同時進行耐蝕刻膜16的去除以及用于取出液晶面板10的改性線20的形成。但在因通過1個激光束同時處理陣列基板12、彩色濾光片基板14以及透明薄膜17從而在液晶層發生不良狀況的情況下,通過采用圖7的(c)以及圖7的(d)所示那樣的激光加工,能抑制這樣的不良狀況的發生。即,如圖7的(c)所示,可以從陣列基板12側在進行了焦點調整以及強度調整后掃描激光以*在陣列基板12形成改性線20,而使能量難以傳遞至液晶層附近。在該狀態下,若能通過施加物理作用或者熱作用來進行切取多塊用玻璃母材50的分割,則激光加工在此結束。另一方面,在該狀態下難以進行切取多塊用玻璃母材50的分割的情況下,如圖7的(d)所示,本次在進行焦點調整以及強度調整以使從作為相反側的彩色濾光片基板14側*在彩色濾光片基板14形成改性線20的基礎上掃描激光即可。通過進行圖7的(d)所示的處理,雖然激光加工的工序數增加。深圳曲度玻璃面型檢測供應商檢測汽車玻璃劃傷總長度的玻璃面型檢測設備。
但能抑制液晶層中的不良狀況的發生,同時能容易地進行切取多塊用玻璃母材50的分割。在本實施方式中同樣,改性線20與上述圖2的(a)所示同樣,呈具有多個貫通孔或者改性層的穿孔狀。改性線20具有比切取多塊用玻璃母材50中的其他部位更容易被蝕刻的性質。當然,改性線20的形狀不限于該形狀,還可以呈除此以外的形狀。在切取多塊用玻璃母材50中沿形狀切斷預定線形成有改性線20后,切取多塊用玻璃母材50如圖8的(a)以及圖8的(b)所示,在兩個主面粘貼具有耐蝕刻性的耐蝕刻膜16。在此,作為耐蝕刻膜16,采用了厚度為50~75μm的聚乙烯。但耐蝕刻膜16的構成不限于此。例如,若是像聚丙烯、聚氯乙烯、烯烴系樹脂等那樣具有對用于蝕刻玻璃的蝕刻液的耐性的材料,則還能酌情選擇采用。若耐蝕刻膜16的粘貼完成,則接下來如圖8的(c)所示,沿與要取出的液晶面板10的形狀對應的形狀切斷預定線來進行激光束對耐蝕刻膜16的掃描。通過該激光束的掃描,沿形狀切斷預定線去除耐蝕刻膜16。而且,沿形狀切斷預定線形成耐蝕刻膜16的開口部,其結果是,與圖2的(c)所示的構成同樣,切取多塊用玻璃母材50的改性線20的形成位置將露出至外部。若上述激光加工結束,則如圖9所示。
該帶透明薄膜的玻璃面板的制造方法至少包含激光掃描步驟以及蝕刻步驟。在激光掃描步驟中,沿與要取出的玻璃面板的形狀對應的形狀切斷預定線隔著透明薄膜掃描激光,從而沿形狀切斷預定線而在帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材形成具有易被蝕刻的性質的改性線。通常,透明薄膜被設計得極薄,因此能通過激光掃描步驟中的激光束容易地去除。其中,在激光掃描步驟的前階段,可以另行通過蝕刻、噴丸等來沿形狀切斷預定線去除透明薄膜。在蝕刻步驟中,在激光掃描步驟后,在保護透明薄膜的同時使帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材與蝕刻液接觸,從而蝕刻改性線。作為保護透明薄膜的手法的例子,可列舉對由樹脂材料構成的耐蝕刻膜進行粘貼,該樹脂材料具有對包含用于蝕刻玻璃的氫氟酸的蝕刻液的耐性。耐蝕刻膜既可以通過具有耐蝕刻性的粘接劑進行粘貼,也可以使用具有自粘合性的耐蝕刻膜。除了耐蝕刻膜以外,還能使用具有耐蝕刻性的抗蝕劑材料或其他掩蔽構件來形成耐蝕刻層。無論在哪種情況下,都推薦耐蝕刻膜或耐蝕刻層為50μm~100μm的薄型。通過使耐蝕刻膜、耐蝕刻層薄型化至50μm~100μm左右,從而容易進行剝離。沿形狀切斷預定線,形成有改性線,因此能迅速地進行蝕刻處理。測量系統重復性變異占總變異的 0.66%,占公差的 0.17%,均在可接受標準 10%以內玻璃面型檢測。
大多為20~35μm)。如此,在制造液晶面板10時,側面蝕刻的影響幾乎不發生,因此能設計將液晶面板10彼此相近配置的切取多塊用玻璃母材50。例如,若以激光寬度2μm+α而存在合計10μm左右的間隙,則能將切取多塊用玻璃母材50適當地分離成單個液晶面板10。在上述實施方式中,為了方便說明,針對陣列基板12以及彩色濾光片基板14的外涂層(oc)膜或ito膜省略了說明,但通過上述處理,它們不會發生污損。另外,即使是未形成外涂層(oc)膜或ito膜的狀態下的被處理物(液晶面板等),也能通過上述方法來適當地進行處理。應認為:上述實施方式的說明在全部的點上只是例示,并不是為了限制。本發明的范圍不是由上述實施方式而是由權利要求的范圍來示出。進而,本發明的范圍旨在包含與權利要求的范圍等價的含義以及范圍內的全部變更。(標號說明)2玻璃面板4切取多塊用玻璃母材6、16耐蝕刻膜7、17透明薄膜10液晶面板12陣列基板14彩色濾光片基板20改性線30端子部切斷槽50切取多塊用玻璃母材100智能手機122電極端子部250刻劃輪300蝕刻裝置302、304蝕刻腔室306蝕刻槽。檢測汽車玻璃密度、折射指數、熱膨脹系數、玻璃機械強度的玻璃面型檢測設備。鎮江翹曲度玻璃面型檢測推薦
利用數字光柵技術對被檢測物做高精度測量和設備標定,屬于非接觸式光學三維形貌測量的玻璃面型檢測。東莞汽車玻璃面型檢測聯系人
不管是現在還是未來,玻璃檢測設備,片材檢測設備,汽車檢測設備,光學檢測設備都不會過時,因為玻璃檢測設備,片材檢測設備,汽車檢測設備,光學檢測設備所涵蓋的范圍比較寬泛,能夠為個人家庭、工廠生產、商業建設、家庭裝修裝飾等各個領域提供諸多的產品與服務,因此機械行業的未來發展前景相當不錯,可以作為一項長遠的事業來加入進去。有限責任公司(自然)企業著力在重點領域和優勢領域開展智能制造試點。通過運用物聯網、云計算、大數據等技術開發工業互聯網軟硬件,推廣柔性制造,實現遠程定制、異地設計、當地生產的協同生產模式。在我國經濟步入發展新常態后,玻璃檢測設備,片材檢測設備,汽車檢測設備,光學檢測設備行業也處于新舊增長模式轉換的關鍵時期,實施轉換的獨一途徑是依靠科技創新驅動發展。加快推進人工智能技術、機器人技術、物聯網技術在機械工業全過程中的應用,促進生產過程的數字化操控、模仿優化、狀態實時監測和自適應操控,從而提高產品的智能化水平,使玻璃檢測設備,片材檢測設備,汽車檢測設備,光學檢測設備工業產業鏈水平由中低端向中高環節邁進。東莞汽車玻璃面型檢測聯系人
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