選擇脹緊套應考慮的因素 工作環(huán)境 脹緊套與各種不同主機產(chǎn)品配套使用，周圍的工作環(huán)境比較復雜，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況，是選擇脹緊套時必須考慮的重要因素之一。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質的工作環(huán)境，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性脹緊套，應選擇金屬彈性元件撓性脹緊套，例如膜片脹緊套、蛇形彈簧脹緊套等。 彈性柱銷式脹緊套由于運轉時柱銷的竄動，自身噪聲大，對于噪聲有嚴格要求的場合就不應選用。使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。成都脹緊聯(lián)結脹套制造商

Z1脹套看起來像一個小小的指環(huán)，實際上加工起來難度不小，越小越難做好，精度要達到要求更不是一般的小廠隨便做做就能做好的了。我們的脹套都是采用數(shù)控直接加工出來，尺寸精度均有保證，而且我們質量監(jiān)督嚴格，全檢，及時排除不穩(wěn)定因素，到客戶手里的就是品質優(yōu)良的產(chǎn)品。Z3脹緊套由于它在同心度方面表現(xiàn)比較好，自動調心所以一般選用在同步帶輪里面使用，就像之前的口罩機，而且由于他有好幾個不同的寬度容許客戶選擇的范圍也比較多。 Z3脹緊套由于它在同心度方面表現(xiàn)比較好，具有自動調心功能，所以蕞多見選用在同步帶輪里面配合使用，就像今年流行的口罩機，而且由于 Z3脹緊套有好幾個不同的寬度容許客戶選擇的范圍也比較多。杭州Z系列脹套訂做脹套特點：聯(lián)結的定心性能好；裝配時無需加熱；調整軸與轂的相應位置方便；沒有應力集中。

脹套具有許多獨特的優(yōu)點： 1 使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹套安裝時無須加熱、冷卻或加壓設備，只須將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調整方便，可以將輪轂在軸上方便地調整到所需位置。脹套也可以用來聯(lián)結焊接性差的零件。 　　 2 脹套的使用壽命長，強度高。脹套依靠摩擦傳動，對被聯(lián)結件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會產(chǎn)生磨損。 　　 3 脹套在超載時，將失去聯(lián)結作用，可以保護設備不受損害。 　　 4 脹套聯(lián)結可以承受多重負載，其結構可以做成多種式樣。根據(jù)安裝負載大小，還可以多個脹套串聯(lián)使用。 5 脹套拆卸方便，且具有良好的互換性。

脹緊套品種、型式、規(guī)格很多，在正確理解品種、型式、規(guī)格各自概念的基礎上，根據(jù)傳動的需要來選擇脹緊套，首先從已經(jīng)制訂為標準的脹緊套中選擇，目前我過制訂為國際和行標的脹緊套有數(shù)十種，這些標準脹緊套絕大多數(shù)是通用脹緊套，每一種脹緊套都有各自的特點和適合范圍，基本能夠滿足多種工況的需要，一般情況下設計人員無需自行設計脹緊套，只有在現(xiàn)有標準脹緊套不能滿足需要時才自行設計脹緊套。 標準脹緊套選購方便，價格比自行設計的非標準脹緊套要便宜很多。在眾多的標準脹緊套中，正確選擇適合自己需要的蕞佳脹緊套，關系到機械產(chǎn)品軸系傳動的工作性能、可靠性、使用壽命、振動、噪聲、節(jié)能、傳動效率、傳動精度、經(jīng)濟性等一系列問題，也關系到機械產(chǎn)品的質量。 設計人員在選用脹緊套時應立足于從軸系傳動的角度和需要來選擇脹緊套，應避免單純的只考慮主、從動端聯(lián)接選擇脹緊套。Z8型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯(lián)結，以傳遞扭矩,軸向力。

脹套優(yōu)點： 　　（一）使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹套安裝時無須加熱，冷卻或加壓設備，只需將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調整方便，可以將輪轂在軸上方便地調整到所需位置。脹套也可用來聯(lián)結焊接性差的零件。 （二）脹套的使用壽命長，強度高。脹套依靠摩擦傳動，對被聯(lián)結件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會產(chǎn)生磨損。 （三）脹套在超載時，將失去聯(lián)結作用，可以保護設備不受損害。 （四）脹套聯(lián)結可以承受多重負荷，其結構可以做成多種樣式。根據(jù)安裝負荷大小，還可以多個脹套串聯(lián)使用。 　（五）脹套拆卸方便，且具有良好的互換性。由于脹套能把較大配合間隙的軸轂結合起來，拆卸時將螺栓擰松，即可使被聯(lián)結件容易拆。脹緊時，接觸面緊密貼合不易銹蝕，也便于拆開。脹套屬于機械通用零部件范疇，用來聯(lián)接不同機構中的兩根軸，使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。成都脹緊聯(lián)結脹套制造商

脹套的作用：可免除鍵槽在軸及軸，軸殼正、逆向運轉時產(chǎn)生的松弛。成都脹緊聯(lián)結脹套制造商

簡要介紹脹套出現(xiàn)磨損時的處理方法 受工況條件影響，脹套配合部件常出現(xiàn)磨損等問題，如燒結機主軸傳動脹套等，與脹套配合部位軸徑約50%的面會出現(xiàn)磨損，傳統(tǒng)的修復方法難以修復此類故障，目前多使用高分子復合材料針對脹套磨損部位進行現(xiàn)場修復。 修復一般分為以下幾個步驟，首先對軸徑磨損部位、齒輪內孔進行表面處理，做到干凈、干燥、粗糙，并露出金屬原色，軸徑表面涂抹高分子金屬修復材料，用直尺刮平，固化；齒輪內孔表面處理，并涂抹高分子金屬修復材料，將磨損痕跡磨平，固化；材料加熱固化后，將材料表面打磨平整，用脹套內圈作為模具將軸徑表面修復出配合尺寸，并打磨角邊，然后測量修復后的尺寸；蕞后將脹套內外圈涂抹高分子金屬修復材料，進行總裝配。整體修復周期用時12小時，對脹套磨損等類似問題是很有效的解決方案。成都脹緊聯(lián)結脹套制造商