博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術,這一技術猶如一雙準的 “眼睛”,深入合金粉末的微觀世界。在生產過程中,技術人員借助先進的光譜分析儀,對合金粉末的化學成分進行實時、精確的控制。無論是主要合金元素的配比,還是微量元素的添加量,都能精確到百萬分之一的級別。通過這種準控制,確保每一批次的合金粉末都具有高度一致的化學成分,從而保證產品性能的穩定性與均一性,為下游客戶的產品質量提供了可靠保障,也讓客戶省了不少心。 公司建立了完善的物流體系,確保合金粉末高效交付至客戶手中。玻璃模具合金粉末供應商家
博厚新材料構建了從原材料采購到終端交付的完整供應鏈體系,與多家大型礦業集團建立戰略合作關系,確保關鍵金屬元素的穩定供應。公司投入運行的智能化生產線具備年產5000噸品質高合金粉末的能力,通過ERP系統實現訂單、生產、庫存的準協同。這種強大的供貨能力使公司成為包括通用電氣、西門子等30余家世界500強企業的認證供應商,在航空航天領域某些關鍵材料的市場占有率連續三年保持 頭部。為確保產品一致性,公司實施嚴格的批次管理制度,建立包含2000余個工藝控制點的質量追溯體系。在特殊期間,公司啟動的"雙生產基地"應急機制有效保障了客戶的連續生產,這種可靠的交付能力進一步鞏固了與戰略伙伴的長期合作關系,目前簽約的框架協議 長期限已達10年。技術合金粉末材料博厚新材料提供的鐵基合金粉末成本效益突出,適合批量生產。
博厚新材料深知合作的力量,積極期待與各界伙伴攜手共進,共同探索合金粉末的更多應用可能。無論是科研機構、高校,還是上下游企業,都能在與博厚新材料的合作中實現優勢互補、互利共贏。與科研機構、高校合作,能夠充分利用其前沿的科研成果與豐富的人才資源,加速公司的技術創新步伐,開發出更多具有創新性的合金粉末產品;與上下游企業合作,則能夠優化產業鏈布局,提高供應鏈的穩定性與效率,為客戶提供更比較好、更廣面的產品與服務。例如,與下游 3D 打印企業合作,共同開發適用于新型 3D 打印工藝的合金粉末,推動 3D 打印技術在更多領域的應用;與上游原材料供應商合作,確保原材料的穩定供應與質量提升。博厚新材料期待與各界伙伴建立長期、穩定、緊密的合作關系,共同開拓合金粉末市場的廣闊前景。
銅合金粉末因其優異的導電性和導熱性,在電子元器件制造中占據重要地位。博厚新材料通過較精確調控合金成分和粉末形貌,生產出高純度、低氧含量的銅合金粉末,確保其導電性能接近純銅水平。該粉末具有優異的燒結性能,能夠在低溫下實現高致密度成型,適用于多層陶瓷電容器(MLCC)、導電膠、3D打印電路等精密電子元件的制造。此外,博厚新材料還開發了特殊表面處理技術,增強銅合金粉末的抗氧化能力,延長電子產品的使用壽命。隨著5G通信、新能源汽車等行業的快速發展,高性能銅合金粉末的需求持續增長,博厚新材料憑借其穩定的品質和定制化服務,成為眾多電子制造企業的較好供應商。博厚新材料期待與各界伙伴合作,共同探索合金粉末的更多應用可能。
增材制造(3D打印)技術的快速發展為合金粉末的應用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國內熟知高校及科研機構合作,共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創新應用。例如,公司與某重點大學聯合開發了適用于航空航天領域的高溫合金粉末,通過優化成分配比和打印工藝,明亮提升了零件的耐高溫性能和疲勞壽命。此外,博厚新材料還參與多項科研項目,研究新型復合粉末材料,如納米增強金屬基復合材料,以突破傳統材料的性能極限。這種產學研結合的模式不僅加速了新技術從實驗室到產業的轉化,也為增材制造行業提供了更多高性能材料選擇,推動整個行業向更高水平發展。博厚新材料的合金粉末具有高致密性,適合精密鑄造工藝。技術合金粉末材料
博厚新材料與高校合作,推動合金粉末在增材制造領域的創新應用。玻璃模具合金粉末供應商家
在合金粉末的生產過程中,博厚新材料建立了貫穿原材料采購、生產制造及成品檢測的全流程質量管理體系。公司采用高純度金屬原料,并通過光譜分析、X射線熒光檢測等手段,確保原材料成分符合標準。在生產環節,先進的在線監測系統實時調控霧化參數,保證每一批次粉末的化學成分均勻一致。此外,博厚新材料配備了完備的檢測實驗室,通過激光粒度分析儀、掃描電子顯微鏡(SEM)和霍爾流速計等設備,對粉末的粒度分布、球形度、流動性和松裝密度等關鍵指標進行嚴格測試。所有產品均需通過ISO 9001質量管理體系認證,并符合ASTM、AMS等國際標準,從而為客戶提供性能穩定、批次一致性高的合金粉末。這種嚴謹的質量管控模式,使得博厚新材料的產品在較高制造領域贏得了大范圍信賴。玻璃模具合金粉末供應商家
湖南博厚新材料有限公司成立于2021年,位于湖南長沙寧鄉高新區,是一家專營粉體材料研發、生產、銷售和應用服務的企業。
公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產線、兩條水霧化生產線,一條緊耦合真空氣霧化生產線,在先進的合金設計理念、獨特的粉末生產工藝和嚴格專業的質量控制體系共同引導下,公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、不銹鋼系列粉末、工模具鋼粉末等五大產品系列。產品可適用氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝,并取得了良好的客戶反饋。主要應用領域航空航天、石油石化機械、煤炭機械、化工機械、冶金機械、礦山機械、塑料機械、玻璃模具、金剛石工具等。
公司擁有一支專業化程度高、拼搏力強的年輕化技術團隊,技能涵蓋了設備、材料、配方、檢測、應用、現場管理、業務開拓等方方面面。公司始終堅持“以品質求生存、以技術求發展、以誠信求市場”的經營理念,并始終以技術創新為先導,力爭成為可與國際材料巨頭同臺競技的企業。