1. 客戶需求導向
   支持特殊工藝需求定制，例如為客戶開發光刻膠配方，提供從材料選擇到工藝優化的全流程技術支持，尤其在中小批量訂單中靈活性優勢。
2. 快速交付與售后支持
   作為國內廠商，吉田半導體依托松山湖產業集群資源，交貨周期較進口品牌縮短 30%-50%，并提供 7×24 小時技術響應，降低客戶供應鏈風險。
   性價比優勢
   國產光刻膠價格普遍低于進口產品 30%-50%，吉田半導體通過規模化生產和供應鏈優化進一步壓縮成本，同時保持性能對標國際品牌，適合對成本敏感的中低端市場及國產替代需求。
   政策與市場機遇
   受益于國內半導體產業鏈自主化趨勢，吉田半導體作為 “專精特新” 企業，獲得研發補貼及產業基金支持，未來在國產替代進程中具備先發優勢。

廣東吉田半導體材料有限公司多種光刻膠產品，主要涵蓋厚板、負性、正性、納米壓印及光刻膠等類別，以滿足不同領域的需求。

厚板光刻膠：JT-3001 型號，具有優異的分辨率和感光度，抗深蝕刻性能良好，符合歐盟 ROHS 標準，保質期 1 年。適用于對精度和抗蝕刻要求高的厚板光刻工藝，如特定電路板制造。

負性光刻膠

• SU-3 負性光刻膠：分辨率優異，對比度良好，曝光靈敏度高，光源適應，重量 100g。常用于對曝光精度和光源適應性要求較高的微納加工、半導體制造等領域。
• 負性光刻膠 JT-1000：有 1L 和 100g 兩種規格，具有優異的分辨率、良好的對比度和高曝光靈敏度，光源適應。主要應用于對光刻精度要求高的領域，如半導體器件制造。
• 耐腐蝕負性光刻膠 JT-NF100：重量 1L，具備耐腐蝕特性。適用于有腐蝕風險的光刻工藝，如特殊環境下的半導體加工或電路板制造。

山東油墨光刻膠光刻膠生產工藝流程與應用。

廣東吉田半導體材料有限公司的產品體系豐富且功能強大。

在光刻膠領域，芯片光刻膠為芯片制造中的精細光刻環節提供關鍵支持，確保芯片線路的精細刻畫；

納米壓印光刻膠適用于微納加工，助力制造超精細的微納結構；

LCD 光刻膠則滿足液晶顯示面板生產過程中的光刻需求，保障面板成像質量。

在電子焊接方面，半導體錫膏與焊片性能，能實現可靠的電氣連接，廣泛應用于各類電子設備組裝。

靶材產品在材料濺射沉積工藝中發揮關鍵作用，通過精細控制材料沉積，為半導體器件制造提供高質量的薄膜材料。憑借出色品質，遠銷全球，深受眾多世界 500 強企業和電子加工企業青睞 。

1. 全品類覆蓋
   吉田半導體產品線涵蓋正性 / 負性光刻膠、納米壓印光刻膠、LCD 光刻膠、厚膜光刻膠及水性光刻膠等，覆蓋芯片制造、顯示面板、PCB 及微納加工等多領域需求，技術布局全面性于多數國內廠商。
2. 關鍵技術突破
   納米壓印技術：JT-2000 納米壓印光刻膠耐高溫達 250℃，支持納米級精度圖案復制，適用于第三代半導體（GaN/SiC）及 Mini LED 等新興領域，技術指標接近國際先進水平。
   水性環保配方：JT-1200 水性感光膠以水為溶劑替代傳統有機溶劑，低 VOC 排放，符合 RoHS 和 REACH 標準，環保性能優于同類產品。
   厚膜工藝能力：JT-3001 厚板光刻膠膜厚可控（達數十微米），滿足高密度像素陣列及 MEMS 器件的制造需求。

半導體材料方案選吉田，歐盟 REACH 合規，24 小時技術支持！浙江網版光刻膠生產廠家

1. 正性光刻膠（如 YK-300）
   應用場景：用于芯片的精細圖案化，如集成電路（IC）、分立器件（二極管、三極管）的制造。
   特點：高分辨率（可達亞微米級），適用于多層光刻工藝，確保芯片電路的高精度與可靠性。
2. 負性光刻膠（如 JT-1000）
   應用場景：用于功率半導體（如 MOSFET、IGBT）的制造，以及傳感器（如 MEMS）的微結構成型。
   特點：抗蝕刻能力強，適合復雜圖形的轉移，尤其在深寬比要求較高的工藝中表現優異。
3. 納米壓印光刻膠（JT-2000）
   應用場景：第三代半導體（GaN、SiC）芯片、量子點器件及微流控芯片的制造。特點：耐高溫（250℃）、耐酸堿，支持納米級精度圖案復制，降低芯片的制造成本。