珠海中溫錫膏國產廠家

來源：發布時間：2025-06-06

【工控設備焊接】吉田錫膏：應對嚴苛工況的可靠伙伴

工業控制設備長期面臨震動、粉塵、溫差變化等挑戰，焊點可靠性直接影響設備壽命。吉田錫膏針對工控場景優化配方，以穩定性能成為 PLC、變頻器、伺服電機控制板的推薦方案！

耐震動 + 抗老化，雙重強化

普通有鉛 SD-310（Sn62.8Pb36.8Ag0.4）焊點剪切強度達 45MPa，經過 10G 振動測試（5-2000Hz）無脫落；高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 40℃~125℃冷熱循環 500 次后，焊點電阻變化率＜3%，遠超普通焊料的 10% 波動水平。

復雜環境適配性

針對工控設備常用的鋁基板、厚銅箔板材，特別優化觸變指數（4.5±0.3），防止印刷后塌陷；在波峰焊工藝中，錫渣產生率控制在 0.2% 以下，減少因錫渣殘留導致的短路風險。兼容松香基、免清洗兩種助焊劑體系，滿足不同清潔工藝需求。

醫療級無鹵錫膏殘留物絕緣電阻＞101?Ω，兼容 0.3mm 超細焊盤，認證齊全。珠海中溫錫膏國產廠家

【維修與返修市場方案】吉田錫膏：便捷高效的焊接助手

在電子維修與返修場景中，快速精細的焊接至關重要。吉田錫膏提供多規格、多熔點選擇，助力維修工作高效完成。

多熔點適配，應對不同需求

低溫 138℃（YT-628）適合拆除熱敏元件，中溫 170℃（SD-510）滿足多數常規焊接，高溫 217℃（SD-588）用于耐高溫器件固定，一支錫膏即可覆蓋多種維修場景。

小包裝設計，方便攜帶

100g 針筒裝和 200g 便攜裝，體積小巧易收納，適合維修人員隨身攜帶。無需額外準備攪拌工具，即開即用，節省維修時間。

性能穩定，焊點可靠

助焊劑活性適中，焊接過程中煙霧少，保護維修人員健康；焊點表面光滑無毛刺，抗拉伸強度滿足日常使用需求，減少二次返修率。

河北半導體封裝高鉛錫膏生產廠家無鉛錫膏通過 SGS 認證，25~45μm 顆粒適配消費電子微型元件，橋連率低至 0.1%。

【高落差焊盤焊接方案】吉田錫膏：攻克高低差焊盤的上錫難題

混合封裝電路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盤，普通錫膏易因塌陷導致橋連。吉田錫膏通過觸變性能優化，成為高落差焊盤焊接的可靠方案。

高觸變指數，保持膏體形態

觸變指數控制在 4.5-5.0（常規 4.0-4.5），在 0.8mm 高度差的焊盤上印刷后，2 小時內膏體邊緣塌陷量＜5%，有效避免高低焊盤間的錫膏流動短路。

顆粒級配優化，提升填充性

采用雙峰顆粒分布（20-45μm），大顆粒支撐膏體結構，小顆粒填充間隙，在深腔焊盤（深度≥0.3mm）的填充率達 90% 以上，解決底部虛焊問題。

工藝驗證，降低不良率

經 AOI 檢測，高落差焊盤的橋連率＜0.08%，空洞率≤4%，較常規錫膏提升 50% 良率。適配 0.4mm 以上厚度的階梯鋼網，印刷壓力范圍放寬至 4-6kg/cm2。

新能源錫膏方案：耐高壓高溫，厚銅基板焊接飽滿，助力電控模塊與電池組件。新能源汽車電控模塊、光伏逆變器等高壓部件長期運行于 60-80℃高溫環境，且面臨振動與電磁干擾挑戰。吉田高溫無鉛錫膏 YT-688（Sn96.5Ag3Cu0.5）憑借 217℃熔點與高導熱設計，在厚銅基板上的焊點 IMC 層均勻致密，有效降低 IGBT 模塊結溫，提升功率器件可靠性。特殊抗氧化助劑使焊點通過 1000 小時鹽霧測試，抗腐蝕性能優于常規焊料，適配電池包內潮濕環境。觸變指數優化至 4.8±0.2，印刷后膏體挺立不塌陷，0.5mm 鋼網下填充率達 95%，解決厚銅箔散熱快導致的焊接不熔問題，助力新能源客戶實現高壓部件的長壽命設計。錫膏存儲方案：25℃保質期 6 個月，鋁膜密封開封即用，中小企業降本選擇。

【通信設備焊接方案】吉田錫膏：保障信號傳輸穩定無虞

路由器、基站、交換機等通信設備對焊點的導電性和長期可靠性要求嚴苛。吉田錫膏以均勻工藝和低缺陷率，成為通信電子焊接的放心之選。

低電阻焊點，保障信號傳輸

無鉛系列焊點電阻率≤1.8μΩ?cm，接近純錫導電性能，減少信號損耗；有鉛系列焊點表面光滑，接觸電阻穩定，適合高頻信號傳輸場景。

高良率生產，降低成本

25~45μm 均勻顆粒搭配優化助焊劑，印刷后形態保持良好，回流焊后橋連率＜0.1%，大幅減少人工補焊成本。500g 大規格包裝適配高速生產線，提升整體生產效率。

寬溫工作，適應多樣環境

通過 - 55℃~125℃溫度循環測試，焊點無開裂、無脫落，適合戶外基站、車載通信設備等高低溫交替場景。助焊劑殘留少，避免長期使用中的電路腐蝕問題。

高溫錫膏方案：耐 150℃長期運行，焊點牢固，適配汽車電子與工業電源。湖北中溫錫膏價格

低溫錫膏 138℃焊接柔性電路板，20~38μm 顆粒彎折 1 萬次裂紋率＜5%。珠海中溫錫膏國產廠家

【半導體封裝專屬】吉田高鉛錫膏 ES 系列：高溫環境下的可靠之選

在半導體封裝領域，芯片互連需要承受 200℃以上的長期工作溫度，普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏，以 88% 高鉛合金配方，成為功率芯片、IGBT 模塊的 "耐高溫守護者"！

88% 高鉛合金，筑牢高溫防線

ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 黃金配比，熔點達 296℃，遠超普通有鉛焊料（約 183℃），在汽車發動機控制模塊、工業變頻器等高溫場景中，焊點壽命提升 50%。500g 標準包裝適配全自動印刷機，助力規模化封裝產線穩定運行。

精密控制，應對復雜封裝工藝

針對 Flip Chip、COB 等先進封裝技術，ES 系列錫膏顆粒度嚴格控制在 25~45μm，確保焊盤覆蓋均勻、無空洞。實測顯示，在 250℃回流焊環境下，焊點剪切強度達 50MPa，抗熱循環性能優于行業標準 30%，有效解決芯片翹曲、焊點開裂等難題。

珠海中溫錫膏國產廠家

標簽：光刻膠錫片錫膏

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