使用：泵的試運轉應符合下列要求：①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；②查明管道泵和共軸泵的轉向；③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；⑥盤車應靈活，無異常現象；⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。離心泵特點：采用優良的水力模型和先進的制造工藝。鹽城特定離心泵

離心泵氣蝕的危害：離心泵的氣蝕現象就是離心泵的常見故障之一。泵一旦發生汽蝕，其流量和揚程性能不光會下降，還會表現出噪聲、振動明顯偏高，嚴重時甚至會使泵中液流中斷，不能正常工作。汽蝕還會對泵的過流部件產生破壞，甚至影響管路系統。產生氣蝕現象的原因有很多，例如離心泵產品質量有問題，操作人員的使用不當等。產品在出廠前會經過多道程序的質量檢測，所以人為因素的影響比例更大。在工作狀態下，離心泵的工作環境及操作因素的影響，占到離心泵發生氣蝕現象比例的絕大部分。鹽城特定離心泵離心泵特點：泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用。

氣蝕的處理措施：(1) 適當加大泵入口直徑和葉輪入口直徑，降低泵入口液體流速，降低NPSHr。或者直接采用雙吸葉輪，因雙吸葉輪相當于兩個單吸葉輪的入口面積，同樣流量條件進口流速可降低一倍。(2) 將葉片頭部背面修薄，改善葉片入口排擠，降低NPSHr?；蚣友b誘導輪，使液體進入葉輪前增加了一定壓力能。(3) 泵選型時，遇到裝置汽蝕余量低或介質易汽化時，泵盡可能采用低轉速。(4) 管路系統設計時，泵的吸上高度盡可能低，條件許可就采用倒灌。配管時，適當縮短吸入管長度、增大吸入管徑，在吸入路盡量減少不必要的閥門、彎頭數量，以減少吸入管的管路損失。

基本構造：離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環，填料函，軸向力平衡裝置。1、葉輪是離心泵的中心部分，它轉速高輸出力大。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、密封環又稱減漏環。5、填料函主要由填料，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻！6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下的流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發生軸向竄動，產生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。離心泵特點：節能效果明顯，檢修方便。

多級離心泵的結構圖及工作原理：水平剖分式多級離心泵的結構：所示為水平剖分式多級離心泵結構圖。這種泵采用蝸殼形泵體，每個葉輪的外面都有相應的蝸室，相當于將幾個單級蝸殼泵裝在同一根軸上串聯工作，所以又叫蝸殼式多級泵。由于泵體是水平剖分式，吸入口和排出口都直接鑄在泵體上，檢修時很方便，只需把泵蓋取下，即可暴露整個轉子，在檢修轉子時，需將整個轉子吊出時，不必拆卸連接管路。這種泵的葉輪通常為偶數對稱布置，大部分軸向力得到平衡，因而不需要安裝軸向平衡裝置。離心泵特點：采用標準電機，用戶可方便地根據需要配備電機。濱湖區威力離心泵

離心泵特點：滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。鹽城特定離心泵

注意的事項：離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點：①離心泵泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。②工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。鹽城特定離心泵

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