無論是在那個行業(yè)中，窯爐生產(chǎn)工藝都是較為重要的部分，所以這就需要我們在對它的設計過程中考慮周全。它在設計過程中有許多需要考慮的因素，為了能夠保證設備的質(zhì)量，下面我們就來介紹一下該設備在進行設計的過程中有哪些需要考慮的。（1）達到設計產(chǎn)量所要求的產(chǎn)品燒成溫度。原始制陶是古人受“灶石長期受燒后強度倍增”啟發(fā)而得來的。因此，無論多么低檔的窯爐，足夠的熱量供給、足夠的設備長度以確保產(chǎn)品的燒成時間是合格的條件。（2）連續(xù)燒成設備與間歇式的不同，其產(chǎn)品是在運動中完成燒成的。因此，運輸過程中不會造成產(chǎn)品報廢，應該成為設備設計中排二位的因素。（3）窯爐的使用成本。因為成功的設計可以保證以上三個指標不受設備的成本影響，它們和設備成本之間沒有一定的因果關系。（4）使用壽命及維修周期是受其成本影響的因素之一。（5）使用性能也是受其成本影響的因素，而操作強度、產(chǎn)品的標準化和調(diào)試簡易性等方面的差異由設備的定位決定。譽能窯爐不斷完善自我，滿足客戶需求。甘肅新型窯爐生產(chǎn)廠家

窯爐火勢過猛的解決方法：1、當出現(xiàn)火勢過猛時，我們可以根據(jù)窯爐風機抽力大小，適當調(diào)整坯垛上部的密度。2、也可以在碼火眼處的坯垛時，應保證投入的煤大部分落到窯底，不會大量停留在坯垛上部。3、窯爐出現(xiàn)火勢過猛時，我們可以高提風閘，適當縮短預熱帶，加長焙燒帶。4、出現(xiàn)火勢過大時也可以通過近提風閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火后，再恢復正常用閘。5、應當合理調(diào)整窯爐的各帶長度。也可以通過改變炕腿碼法來改善。還可以及時調(diào)節(jié)煙閘的開啟，適當提高近閘，降低遠閘。云南環(huán)保窯爐機械設備譽能窯爐筑質(zhì)量大堤，迎世紀挑戰(zhàn)。

窯爐在制做中又分為全棉結構窯和磚棉結構窯。前者利息高，但節(jié)能。選擇窯爐的大小時應考慮你半成品量多少，廠家出的多少立方容積，指內(nèi)窯尺寸，也就是實際放坯的尺寸。一般汽窯溫度高為1400℃，高溫電窯為1300℃，烤花爐900℃。電窯又分為手動操作，半自動操作、全自動操作。詳情見另章介紹，在選擇電窯的同時應考慮你工作室的用電負荷情況（如0.01M3高溫電窯功率是8個千瓦）。在選購窯爐的時候用戶會選擇相關專業(yè)人員的指導，既能在一定時間選購到合適的設備，又能保證設備各方面的優(yōu)良。

隧道窯：隧道窯屬于連續(xù)作業(yè)的窯爐，是目前耐火材料生產(chǎn)中比較先進和普遍使用的窯爐。它的主要優(yōu)點是機械化、自動化程度高，生產(chǎn)能力較大，熱效率也高。但隧道窯在燒制不同品種的磚時，其燒成制度的更換不如梭式窯和倒焰窯靈活。隧道窯沿窯長度方向有預熱帶、燒成帶和冷卻帶。根據(jù)制品類型和工藝要求，有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。高溫隧道窯燒成溫度可達1800~1900℃，窯長50~130m，窯寬1.1~3.2m，年生產(chǎn)能力5000~32000噸，單位產(chǎn)品熱耗6600~6900KJ/Kg。譽能嚴守標準，履行合同，工程良好，信譽至上。

窯爐的先進技術典范—輥道窯：八十年代是我國陶瓷窯爐技術改造與進步發(fā)展較快的時期。輥道窯是我國陶瓷業(yè)成功引進和消化吸收國外先進技術的典范。一方面，我們引進了數(shù)十條陶瓷輥道窯，使這些具有當代國際先進水平的設備，直接為我國的現(xiàn)代化服務；另一方面，對引進的這些輥道窯進行了消化吸收，在此基礎上，成功地自行設計和建造了一批具有較高水平的陶瓷輥道窯。使我國陶瓷窯爐水平有了一個較大的提高。近年來，隨著能源的日益減少，價格上漲，節(jié)能成為陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的重大課題。對輥道窯這種與傳統(tǒng)燒成設備相比，能耗已經(jīng)很低的先進設備，是否存在節(jié)能的必要呢？根據(jù)對一些工廠輥道窯的熱平衡測定，發(fā)展還存在一些共性和個性的問題，在節(jié)能方面，都還有一定的潛力可挖。隨著科學技術的發(fā)展，先進的輥道窯也面臨著現(xiàn)代技術的挑戰(zhàn)。所有這些表面，探討輥道窯的節(jié)能不僅必要，而且對仿制引進消化吸收和趕超世界先進水平有著積極意義。譽能窯爐抓質(zhì)量、保平安、促進度、創(chuàng)效益！遼寧回轉窯爐施工

譽能窯爐用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！甘肅新型窯爐生產(chǎn)廠家

梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些？梭式窯與隧道窯都是現(xiàn)在應用較廣的熱工設備，其共同點主要是在應用方面，兩者都可以應用于建筑陶瓷材料的生產(chǎn)。而其實兩者在自身以及生產(chǎn)應用中還有很多的不用點需要我們了解，那么梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些呢？1、燒成方式：梭式窯是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結構類似，窯車推進窯內(nèi)燒成，燒完了再往相反的方向拉出來，卸下燒好的陶瓷，窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。而隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設備，熱利用較好。2、分類及窯頂結構：梭式窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類，窯體為輕質(zhì)耐火材料或全棉結構，窯頂為拱券或平吊頂結構。隧道窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類；按窯爐使用溫度不同分為高溫和中溫兩大類。結構形式多樣，窯頂可以是平吊頂或拱券結構，內(nèi)襯材料為輕質(zhì)或重質(zhì)耐火磚，外型可以是鋼框架式結構或用紅磚砌筑。3、生產(chǎn)特點：梭式窯適應多品種小批量生產(chǎn)，裝卸磚在窯外進行。后者生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高，同樣裝窯和出窯的操作都在窯外進行。在節(jié)能方式方面，梭式窯與隧道窯都采用一些裝置進行余熱回收利用，將回收的熱量用來助燃、烘干或者其他用途。 甘肅新型窯爐生產(chǎn)廠家

譽能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍寶石之鄉(xiāng)，公司成立以來，始終堅持“以科技為動力，以質(zhì)量求生存”的發(fā)展理念，以“為用戶提供良好的產(chǎn)品”為己任。在發(fā)展過程中，公司現(xiàn)有高級工程師2人，專業(yè)窯爐工人10人，制作各種窯爐，梭式窯爐、輥道窯爐、網(wǎng)帶窯爐等各種加熱、退火窯爐，根據(jù)客戶要求設計安裝。經(jīng)營各種保溫材料，耐火材料，窯爐配件等，堅持與多家專業(yè)性技術科研院校精誠合作，成果共享使其產(chǎn)品在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)設計、質(zhì)量保障、售后服務等方面不斷精益求精。先進的生產(chǎn)裝備雄厚的技術力量，完善的質(zhì)量管理和細心的服務，贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機械等各行業(yè)用戶的一致好評。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務于用戶需求，一切出廠產(chǎn)品有質(zhì)量保障。