全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產能比例大約為56:44，氯化法鈦白粉的生產主要集中在歐美，硫酸法鈦白粉主要集中在亞太。目前國內鈦白粉基本都采用硫酸法生產工藝，氯化法產品只占金紅石型鈦白粉產量的3.75%，占鈦白粉總量的1.5%。氯化法生產工藝與硫酸法工藝相比，通常認為具有工藝流程短、自動化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對較低等優點。鈦白粉同行業討論認為雖然如此，但氯化法對硫酸法沒有完整的替代性，當前來講，只有優越性和完善性。硫酸法鈦白粉因其具有更加較廣的應用途徑和市場需求，將與氯化法鈦白粉生產工藝長期共存。氯化法生產的是金紅石型，粒徑可控，分布均勻。河源藍色氯化法鈦白粉廠家

鈦白粉在聚烯烴（如聚丙烯）中使用時，有時會使塑料的泛黃，這是因為二氧化鈦與聚烯烴中的含有酚基的抗氧劑（BHT）發生反應所致，對鈦白粉進行適當的有機表面處理可減輕這種泛黃的效應。在含有鉛穩定劑的硬聚氯乙烯中，在有紫外光照射的情況下，二氧化鈦會促使樹脂變灰，這是因為經紫外光照射后的二氧化鈦會還原成Ti2O3，使鉛穩定劑中的鉛析出，這種反應是可逆的。但是在軟聚氯乙烯和使用錫穩定劑的硬聚氯乙烯中不會發生，同樣在三聚氰胺甲醛樹脂中使用，也因為樹脂本身的還原性，加上紫外線的作用，也能使三聚氰胺裝飾板變（灰）色，如果要在上述材料中使用時，一定要選用化學活性小的高耐候性金紅石型鈦白粉。分散好的氯化法鈦白粉用途二氧化鈦的強抗紫外線能力是由于其具有高折光性和高光活性。

氧化法鈦白粉的氧化工段經蒸發預熱的精制四氯化鈦、經預熱的氧氣以及反應所必需的成核劑、晶型轉化促進劑等反應物加入氧化反應器。氧化反應引發溫度為800℃以上，主反應一般在1300~1800℃進行。從反應器出來的氣流(夾帶反應生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環氯氣驟冷至700℃以下，再經沿程管路冷卻至200℃，逐級用旋風分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化欽經脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。

與硫酸法相對照的是，中國氯化法鈦白粉雖然起步并不算太晚，但發展卻異常艱難。錦州鈦業的初期1.5萬t/a產能的熔鹽法裝置也在上世紀90年代末期，與當時引進的三套各為1.5萬t/a的硫酸法項目同期建成，但十幾年來，氯化法和硫酸法的發展天差地別。雖然，從國家層面上，自2005年起已開始鼓勵氯化法，但10幾年來的實際發展卻如此慘淡。國產氯化法鈦白粉產品的市場占有率簡直可以忽略不計，2011年氯化法產品的產量占比為1.35%，2012年為1.27%，2013年為1.11%，2014年為1.78%，2015年3.5%，2016年4.1%，2017年為5.8%。流化床氯化主要設備是沸騰氯化爐，通常用材質為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。

造紙行業是鈦白粉的第三大用戶，作為紙填料主要用在高級紙張和薄型紙張中，在紙張中加入鈦白粉。可使紙張具有較好的白度，光澤好、強度高，薄而光滑，印刷時不穿透，質量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度，但層壓紙要求使用經過表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。在造紙行業中，低檔紙因考慮生產成本一般不會使用鈦白粉，主要使用瓷土、滑石粉、碳酸鈣等，但是他們會降低紙張的強度、增加紙張的重量。裝飾紙、圣經紙和紙幣（如：字典、畫報、雜志封面、計算機、鈔票、復印機紙和裝飾紙等）中一定要使用鈦白粉，使用鈦白粉的紙張，白度好、強度高、有光澤、薄而光滑、印刷時不穿透，在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10倍，重量也能減輕15%~30%。鈦白粉因為其擁有超高的比表面積，白度高，遮蓋力強，而且化學穩定性好。河源耐高溫氯化法鈦白粉價格走勢

氯化法排出的氣體可通過循環使用或焚燒等滿足大氣排放要求。河源藍色氯化法鈦白粉廠家

第三方物流的產生是社會專業化分工的體現，化工企業通過將非重點業務外包給專業公司，可以更傾向于將有限的資源集中發展重點業務。因此，化工物流行業的發展前景廣闊。現代鈦白粉，加工助劑，改質劑，顏料產業發展面臨的挑戰主要集中在環保壓力增大、國際油價影響、重點技術缺乏以及政策支持不足等方面。 隨著經濟的飛速發展，我國在多個領域技術水平有了很大的進步。一些高性能的涂料產品陸續開發出來，并成功應用于很多地區大型工程中。隨著全球化工正在進行產業結構調整，通過兼并收購實現規模超大型化、裝置集中化的發展趨勢。此外，化工生產中心逐漸向亞洲地區轉移，從而帶動亞洲地區的物流發展。如今自動化生產設備已經開始普及，其從事化工產品(不含危機化學品)、橡膠制品、塑料制品、高分子材料的批發及進出口業務。經銷產品包括: 塑膠原料、顏料、鈦白粉、合成材料、助劑、促進劑、熱穩定劑、增韌劑、抗沖擊改質劑、抗氧化劑、UV吸收劑、增白劑、增塑劑; 服務于家居用品; 玩具; 家裝材料; 紡織皮革; 化工; 工程及工程設計; 塑料和橡膠工業; 包裝; 醫用等行業技術也在加速成熟、設備的成本在不斷下降，這些都促成了大部分企業完全能夠實現智能制造。智能制造是一個不斷追尋的目標，其重點是采用極優的制造管理方法、自動化信息化技術，起到省人、增效、降本的作用，并終實現為企業贏利。河源藍色氯化法鈦白粉廠家

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