熱能傳遞過程 我們了解到脫硫石膏烘干機的所需熱能的燃料主要有三種:煤、天然氣和重油。國外石膏板廠所用的烘干機主要采用天然氣和煤作為燃料。這類燃料品質穩定,燃燒時不產生污染石膏板的灰渣,因此可直接加熱脫硫石膏烘干機風室中的空氣,系統熱傳導過程中慣性小,輸入和輸出參數少,升溫和降溫過程都比較迅速,熱交換過程中熱損失小,因此系統的自動控制采用傳統的控制方法就能達到很好的效果。7熱能傳遞過程7熱能傳遞過程7熱能傳遞過程石膏免陳華煅燒設備,就選常州三匯干燥設備,有想法的可以來電咨詢!浙江石膏干燥設備
表水烘干預處理的原料經調速轉接皮帶2勻速等量精細進入懸浮高速烘干機在強大的負壓熱風托舉和高速漿刀俎作用下大于50目的粉料瞬間脫水進入旋風收集器進過斗提進入石膏煅燒主機。優點小于50目細小顆粒物無法通過懸浮高速烘干機如細小沙粒等經烘干機底部排空裝置排除,這樣就在煅燒前提高了石膏的純度和品位。此懸浮高速烘干機比較大的優點是因其獨特的構造可使烘干后的石膏表水殘留量和溫度保持穩定一致,這是煅燒出質量穩定高品位石膏粉必不可少的先決條件。傳統氣流烘干系統通過導入熱風及大功率羅茨風機正壓吹頂,無法取出物料雜質無法控制物料恒溫更無法控制殘水比例均衡**終導致煅燒后石膏粉4相混亂。內蒙古10萬噸石膏冷卻設備石膏免陳華煅燒設備,就選常州三匯干燥設備,讓您滿意,期待您的光臨!
生產線的種類,按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線,按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線,按自動化程度,分為自動化生產線和非自動化生產線。生產線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例,決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備,機器設備的排列和工作地的布置等。生產線具有較大的靈活性,能適應多品種生產的需要;在不能采用流水生產的條件下,組織生產線是一種比較先進的生產組織形式;在產品品種規格較為復雜,零部件數目較多,每種產品產量不多,機器設備不足的企業里,采用生產線能取得良好的經濟效益。
1、熱效率高采用氣料順流操作,高溫煙氣先接觸,傳熱方式合理。2、質量穩定脫硫石膏烘干機,采用煙道溫度控制和加料自動控制系統,可確保石膏結晶水不會脫去,含水份可控制小于1%以下,從而保證脫硫石膏粉質量的穩定。3、投資省臥式脫硫石膏烘干機占地面積*100m2,無需另外建設廠房,土建投資*為回轉烘干機的1/5左右。另烘干機無轉動部件,制作安裝簡單,設備投資也較回轉烘干機低60%左右4、能耗低由于烘干機熱效率高,因此用于烘干機的耗煤量大為降低。加上烘干系統除風機與電動截流器外,沒有大的電器設備,無傳動裝置,因而系統能耗**低于普通烘干機。5、壽命長烘干機內部溫度設置有比較高,影響其壽命的主要是內部構件的耐高溫性能如何。JH高效立式脫硫石膏烘干機的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金,從而**延長了使用壽命,整個設備基本不需修理石膏免陳華煅燒設備,就選常州三匯干燥設備,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
TZ-4型石膏免陳化煅燒設備生產線簡介一系統工藝流程原料預處理---表水烘干-石膏煅燒--石膏冷卻--石膏改性-成品庫二系統的組成和傳統流化煅燒設備性能對比1原料預處理鏟車將原料倒入上料倉1經承載調速皮帶1和調速轉接皮帶1勻速等量進入滾筒篩排除原料中的顆粒物雜質,篩選好的物料掉入上料倉2經承載調速皮帶2勻速等量落入調速轉接皮帶2此皮帶端頭裝有永磁除鐵器,除鐵后的物料勻速等量進入懸浮高速烘干機。優點所有皮帶輸送機均采用調速變頻控制,可按原料表水大小勻速等量精細調解把控時產噸位。石膏免陳華煅燒設備,就選常州三匯干燥設備,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!青海烘干石膏無結塊設備
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脫硫石膏烘干機工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內層,實現順流烘干,脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到比較好干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。浙江石膏干燥設備