曾經有許多間接的測量技術證明了電鍍添加劑的表面活性作用，比如微分電容曲線、極化曲線、旋轉電極曲線等。現在，更有可直接觀測表面的微電子技術可以直接地了解各種有機物對陰極過程的影響。理想的狀態是要進人這樣一種時代，那就是能夠了解和設計基團或結 構，讓這種特定的結構去完成特定的表面干擾作用，以改變以往多少是盲目摸索的研發過程。但是，在能夠真正完全按我們的意志合成添 加劑以前，電鍍添加劑的研制就多少帶有煉丹術式的神秘。電鍍金請聯系常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電詢價。亳州鐵材鍍金廠家

較常見的有：錫，鉻，鎳，銀，金。較常用于電鍍的塑料為ABS，因為ABS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，并且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產品，因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。工藝成本無模具費用，需要夾具對零件進行固定時間成本取決于溫度和金屬種類人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練操作，其對外觀和耐久性的要求很高環境影響大量有毒物質會被用在電鍍過程中，需要專業的分流和提取，以確保較小的環境影響。六安鍍金加工廠ABS鍍金請聯系常州金韜源，歡迎來電。

電鍍添加劑的奇妙就在于，其用量非常少，每升鍍液中只需加入幾毫升，現在更有只加零點幾毫升的，但是一旦加人，就有明顯的作用。如果說早期的電鍍添加劑是利用一些現成的有機化學物質甚至天然的有機物，那么經過這么多年的開發和深人的研究，已經對能 夠影響電鍍陰極過程的某些有機物基團有了認識，并可以進行合成 和改進，對它們在不同的組合中發揮的作用有了定性和定量的認識。這就是前面說到的電鍍添加劑中間體的研制和生產。.這些被確 定為可以用來配制成電鍍光亮劑或添加劑的中間體，已經成為電鍍 添加劑開發的重要原料。

鍍鎳液用:鍍鎳液中一般使用有明顯和有表面活性的光亮劑。前一類光亮劑通常使用各種芳香族磺酸鹽類。它的作用以凹痕防止效果更為明顯。加入K-12，可使鍍液表面強力降至30-35達因/cm使電鍍中在電極上產生的氫氣泡易于逸散收到防凹痕效果。在加糖精的光澤鍍鎳液中，加入K-12它可以形成膠團起到后一類光亮劑作用。鍍錫液用:在硫酸亞錫電鍍液中加入木焦油作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽為分散劑已使用。用甲醛和鄰甲苯胺縮合物作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽作分散劑在攪拌條件下得到對電鍍層光亮度好的鍍錫液。該液稱Tribrite鍍錫液。同類光亮鍍錫液還有法國Brillanteur200液、德國的Stanostar液和日本的土肥氏等研制的鍍錫液。土肥氏等研制的鍍錫液，也是以甲醛和鄰甲苯胺的縮合物作光亮劑。用壬基酚聚氧乙烯醚(NPPOE)或異辛酚聚氧乙烯(IOPOE)作分散劑，成功地得到不需要進行預電解的光亮鍍錫液。在氯化鉀[10]酸性鍍鋅、鍍液中分別加入白配的通用添加劑酸性鍍錫、裝飾性Sn-Zn合金代銀均能得到結晶細致、好的裝飾性光亮鍍層.電鍍金請找常州金韜源環保節能科技有限公司。

潤濕劑對電鍍用潤濕劑的基本要求:較好地降低電極與鍍液界面間的界面張力;使鍍液易于在電極表面鋪展以達到勻鍍目的;對鍍液要有一定的抗鹽、抗酸堿和抗溫性等。常用潤濕劑有:陰離子型有十二醇硫酸醋鈉鹽(K-12)、無泡潤濕劑261(2一乙基已醇硫酸醋鈉)、滲透劑一OT琥珀酸二辛酯磺酸鈉),LAS和AES等。非離子型有:滲透劑JFC,OP-7等。國外為常用的潤濕劑有琥珀酸雙酯磺酸鈉和磷酸雙酯鈉鹽。潤濕劑十二烷基磺酸鈉[11]的含量對鍍層外觀有一定的影響，當合金鍍液含有適量的十二烷基磺酸鈉時，合金鍍層表面平整、光亮；當合金鍍液中不含十二烷基磺酸鈉時，合金鍍層表面有時會有析氫引起的白色條紋；當含量太低時，起不到潤濕劑的作用；當含量太高時，鍍液混濁或產生大量細微氣泡，附著在陰極周圍。由此可見，十二烷基磺酸鈉能夠提高鍍液的潤濕性，但它在鍍液中的含量不宜超過0.3g／L。ABS鍍金請聯系常州金韜源環保節能科技有限公司。舟山電鍍金費用

鋅合金鍍金請聯系常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電洽談。亳州鐵材鍍金廠家

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨、化學處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉印、絲網印刷、電泳等。亳州鐵材鍍金廠家