電拋光是一種電化學過程，其中浸沒在電解質中的工件的原子轉化成離子，并由于電流的通過而從表面移除，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。適用材料：1.大多數金屬都可以被電解拋光，其中較常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）。2.不同材料不可同時進行電解拋光，甚至不可以放在同一個電解溶劑里。工藝成本：電解拋光整個過程基本由自動化完成，所以人工費用很低。環境影響：電解拋光采用危害較小的化學物質，整個過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。ABS鍍金請聯系常州金韜源，歡迎來電咨詢。紹興鋁鍍金費用

這些技術的工業化是和電鍍添加劑技術、 電鍍新材料技術在電鍍液配方技術中的應用分不開的。1.無氰堿性亮銅  在銅合金上一步完成預鍍與加厚，鍍層厚度可達10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進行發黑處理可達漆黑效果，已在1萬升槽正常運行兩年。2.無氰光亮鍍銀  普通型以硫代硫酸鹽為主絡合劑，高級型以不含硫的有機物為主絡合劑。全光亮鍍層厚度可達40μm以上，鍍層表面電阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，熱沖擊250℃合格，非常接近鍍銀的性能。合肥黃銅鍍金廠家鋅合金鍍金請聯系常州金韜源環保節能科技有限公司。

電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

鍍層測試：1、種類結合力、可彎曲性能、耐腐蝕性、硬度、孔隙、殘余應力、表面粗糙度、熱沖擊、光學特性、外觀、接觸電阻、延展性、熱阻、純度、可焊性、厚度、耐磨性。2、測試方法彎曲、鋸開、銼刀、沖擊、剝離強度、摩擦、鑿、劈開、刮。3、典型的鹽霧實驗中性鹽霧實驗、乙酸鹽霧實驗、銅加速乙酸實驗CASS、腐蝕膏實驗。中性鹽霧實驗：在封閉的箱中,嚴格按照要求的溫度和噴霧速度噴灑5%氯化鈉，酸堿度控制在6.5-7.2之間。乙酸鹽霧實驗：除了酸堿度在3.1-3.3之間呈酸性，此實驗與中性鹽霧實驗（B-117）類似，適用于鐵及非鐵金屬鍍層，也適用于有機和無機鍍層。銅加速乙酸鹽霧實驗：在控制的溫度、噴霧速度和酸堿度下，在密閉的箱中，評估在不銹鋼、鋁、塑料和鋅合金上的銅/鎳/鉻鍍層的防腐性能。溶液含氯化鈉、氯化銅和乙酸，酸堿度在3.1-3.3之間。ABS鍍金請聯系常州金韜源，歡迎來電詳談。

利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。適用材料：1.大多數金屬可以進行電鍍，但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。其中較常見的有：錫、鉻、鎳、銀、金和銠。2.較常用于電鍍的塑料為ABS。3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產品，因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。工藝成本：無模具費用，但需要夾具對零件進行固定/時間成本取決于溫度和金屬種類/人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進行操作，因為其對外觀和耐久性的要求很高。環境影響：大量有毒物質會被用在電鍍過程中，所以需要專業的分流和提取，以確保較小的環境影響。ABS鍍金請找常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電洽談。池州鋼材鍍金費用

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1、清洗的目的 保障后續的鍍層的結合力；得到品質高的完美鍍層；鍍層具有期望的各種特性. 2、不正確清洗的影響 與基體(素材)金屬間差的結合力、鍍層的起皮、漏鍍、微觀粗糙、起泡、差的耐腐性、污染鍍液 3、預清洗的選擇 機械清洗干法噴砂/丸 溶劑清洗脫脂、乳化、固液相分離.堿洗噴射、浸泡、電解、超聲波 酸洗浸泡、電解。清洗劑如何工作。 1）分散：分散是一種方法，固體的微粒通過表面活化劑和清洗劑中其它組分的作用分散成小的微粒。這個原則對拋光時留下的殘余物的清洗是有效的。2）皂化：皂化是將脂肪酸/脂肪油或其它可反應的污物轉化成水溶性的混合物(肥皂)。提高溫度、濃度和pH值都會促進反應的速度和反應的完成。3）乳化：乳化是一種化學過程，表面活性劑滲透油和污物，將它們在溶液中分散成微小的分散性的水溶性水珠和懸浮液.  紹興鋁鍍金費用