有盲孔的鍍件,鍍鎳烤干后盲孔內往往流出水漬,影響外觀。我們在鍍件出槽清洗后,先用20~30g/l的磷酸三鈉加熱到60~80℃,浸泡1分鐘左右,再用純水洗凈,熱水泡,脫水甩干,這樣就能去掉盲孔內流出的水漬了。有時候我們鍍出的鎳整體發黃,不要著急,可以用化學法將它漂白,配置20ml/l的草酸+0.3g/l的鉬酸銨溶液,室溫下浸洗1~2分鐘,漂白水洗后用50g/l的氫氧化鈉溶液中和即可。在亮鎳上閃鍍一層沖擊鎳,可以有效的提高鍍件的焊接性能,如果是鍍錫件的話,還可以幫助鍍件防止高溫聚錫。ABS鍍金請聯系常州金韜源環保節能科技有限公司,歡迎來電詳詢。臺州鐵鍍金加工廠
電鍍預處理準備完成后,開始實施鋁電鍍過程。無論選擇哪種預處理方法,我們完成前處理后進入電鍍的個工作順序都是閃鍍銅。讓我們來看看工業鋁型材的三種電鍍技術。閃鍍銅:1、閃鍍銅結束后,需要充分清洗和。需要1%~3%的硫酸溶液。如果以后電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳,后不用水清洗就可以直接進槽電鍍。2、如果是鍍液或其他堿性鍍液,尤其是物鍍液,活化后必須清洗兩次才能進入槽內電鍍。中心鍍層:1、閃鍍銅后,中心鍍層應根據商品計劃或技能要求進行電鍍。宿遷鐵鍍金加工廠鋅合金鍍金請找常州金韜源環保節能科技有限公司。
電鍍高磷鎳做底鎳,可以極大提高鍍件的鹽霧性能。我們做過實驗,鐵基材的包殼甚至不用鍍銅,電鍍一層20″以上的高磷鎳再鍍亮鎳,就可以通過48小時鹽霧試驗。需要注意的是,高磷鎳對焊接強度會有所影響。鎳槽比較好選用白亮型的光亮鎳添加劑,不僅鍍出外觀好,而且鎳層不那么容易發黃。而帶有輔助劑的光亮鎳添加劑,更可以有效的遮蓋暗印。鋅合金電鍍中,氨水能夠抑制鋅合金銅槽中的鋅離子,為防止其揮發,可定期按0.5ml/l的總量分批次連續數天補加,即可使銅槽鍍液保持不被鋅雜質污染。
陽極電解除油陽極釋放出氧氣,這種形式的清洗能除去污垢、金屬污染物不會沉積在工件表面、產生氧化膜、鈍化表面。超聲波除油超聲波發生器被用來產生聲波,它在溶液中會被轉化成機械能,超聲波可選擇性地壓縮和膨脹液體,使之產生幾種同步效應,由于高頻率導致的氣穴現象導致污物被物理方法去除。噴射清潔根據基材的不同,溶液常常含有微堿性,通過一系列的管和噴射裝置,通常由泵來輸送清洗劑,物理的沖擊作用和化學反應去除了灰塵、金屬微塵、碳化物和其它的殘留物。過酸為什么要用酸浸泡?去除金屬表面的氧化膜,使后來的金屬鍍層得到好的結合力;中和殘留在表面的堿性膜。ABS鍍金請聯系常州金韜源,歡迎來電洽談。
掛鍍大面積的亮錫產品,從錫槽出來水洗后先過一下1%的氫氟酸,再水洗進中和槽,這樣可去除大面積鍍件表面產生的白霧。鍍錫層放置時間久了會發黃變色,需要返洗,可以先在水中浸潤1~2分鐘,在30ml/l的鹽酸溶液中洗10~15秒,逆流水洗清洗,再在5~10g/l的碳酸鈉溶液中室溫下中和,純水沖洗干凈,熱純水燙后甩干進烘箱即可。如果鍍出來的銀層呈米黃色,此時鍍銀后不必沖洗,立即放入50g/l的鉀溶液中浸泡4~5分鐘,米黃色的銀層當即就會變成潔凈的銀白色。電鍍金請找常州金韜源環保節能科技有限公司,歡迎來電詳談。常州不銹鋼鍍金價格
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鋅合金本身的基體特性及特殊的加工形式對電鍍產生很大影響1.鋅合金的材料為鋅-鋁合金,均為活潑的兩性金屬。而兩種金屬中以鋁在前處理較為困難,所以必須控制鋁的含量,一般需電鍍的鋅合金材料,鋁的含量不應超過4%,鋁含量過高,將使電鍍難以進行。2.工業上常見的應用鋅合金材料含Al4%左右、Cu0.75%~1.25%、Mg0.03%~0.08%,其余為主要成分Zn,Zn是兩性金屬,電極電位較負,對酸堿都比較敏感,且容易發生化學反應導致腐蝕。而且,鋅合金材料在壓鑄成型過程中,往往由于工件表面溫度差異,會產生成分偏析現象,表面局部出現富鋅或富鋁相,在前處理除油腐蝕活化過程中稍微疏忽,就會造成富鋁相或富鋅相部分優先溶解,表面不均勻腐蝕導致產生氣孔麻點甚至氣泡等而影響表面質量。臺州鐵鍍金加工廠